Título

RECORD IN PERFORMANCES WITH EAF CONSTEEL® TECHNOLOGY – THEP VIET (VIETNAM) MELT SHOP CASE1

RECORD IN PERFORMANCES WITH EAF CONSTEEL® TECHNOLOGY – THEP VIET (VIETNAM) MELT SHOP CASE1

Autoria

Picciolo, Federico; Rondin, Nicola; Freitas, Jorge Villares de

DOI

10.5151/2594-5300-16032

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Resumo

Em 2005 o Grupo Thep Viet Steel iniciou um novo projeto para uma aciaria totalmente nova baseada no sistema economizador de energia Consteel®, na área de Phu My, distante 60 km da cidade de Ho Chi Minh, Vietnã. O projeto consistiu em uma aciaria completa com um FEA-Consteel® de 60 t, um Forno Panela, uma Máquina de Lingotamento Contínuo e auxiliares, objetivando uma produção anual de 360.000 t de vergalhões e aço carbono baixa liga. Apesar da equipe com quase nenhuma experiência em fabricação de aço, o desenvolvimento do projeto mostrou uma curva de aprendizado notavelmente rápida: a produtividade horária projetada de 70,6 t de bons tarugos/hora de tempo de Power on foi alcançada sob condições estáveis no primeiro meio ano, e nos primeiros oito meses de 2009 a produção foi mais de 30% superior ao mesmo período de 2008, principalmente devido à instalação de 2 lanças KT adicionais para aumentar a eficiência do processo e a capacidade de fusão. Iniciando com a descrição das soluções adotadas e das práticas utilizadas para gerenciar o processo de fusão, este trabalho resume os resultados alcançados durante a fase de comissionamento em 2009. O custo total de energia, o maior rendimento, a operação mais fácil, a melhor eficiência, baixas perturbações na rede elétrica e a flexibilidade com a sucata têm sido todos fatores chave para recordes em desempenho; a produtividade de 2,54 t de bons tarugos/h/MW em uma base mensal é absolutamente marcante. Graças aos excelentes resultados obtidos nesta primeira aciaria, o Grupo Pomina e Thep Viet Steel não tiveram dúvidas em seguir com a tecnologia Consteel® mesmo no projeto da nova aciaria a ser instalada em 2011, com um peso vazado previsto de 120 t e uma produção anual de 1.000.000 t de aço líquido. Essa instalação, que será a maior aciaria do Vietnã, reforça a tendência líder neste país com quatro dos últimos projetos de siderurgia com a tecnologia Consteel®.

 

In 2005 Thep Viet Steel Group started a new project for a greenfield melt-shop based on the energy saving Consteel® system, in the Phu My area, 60 Km away from Ho Chi Minh City, Vietnam. The project consisted of a complete melt-shop with a 60ton EAF-Consteel®, with Ladle Furnace, Continuous Casting Machine and auxiliaries; the target yearly production was 360,000 ton of rebar and low alloyed carbon steel. Despite the personnel with almost no experience in steel-making the development of the project has shown a remarkably short learning curve: the design hourly productivity of 70.6 tgb/hour of Power on time was reached in a steady state condition during the first half year, and in the first eight months of 2009 the production was more than 30% higher if compared with the same period in 2008, mainly thanks to the installation of 2 additional KT lances to increase the process efficiency and melting capacity. Starting from the description of the adopted solutions and the practices used to manage the melting process, this paper summarizes the results achieved during the commissioning phase in 2009. Total energy cost, increased yield, easy operation, better efficiency, low disturbances on the electrical network and flexibility with scrap have been all key-factors for record in performances achievement; the productivity of 2.54 tgb/h/MW on a monthly base is absolutely outstanding. Thanks to the excellent results achieved in this first melt-shop, Pomina and Thep Viet Steel Group had no doubts in pursuing with the Consteel® technology even for the new melt-shop project to be installed within 2011, with a foreseen tapping size of 120 ton and a yearly production of 1,000,000 tons of liquid steel. This installation, which will become the largest steel melt shop in Vietnam, strengthens a leading trend in this country with four of the latest steel projects adopting Consteel® technology.

Palavras-chave

Consteel®, Forno elétrico a arco; Carregamento contínuo de sucata; Economia de energia; Aumento de produtividade.

Consteel®; Electric arc furnace; Continuous scrap charge; Energy savings; Productivity increase.