Título

REDUCTION IN EMISSION LEVELS IN SINTER PLANTS WITH LÜHR CONDITIONING ROTOR – RECYCLE PROCESS FOR PARTICLES (ALKALINES), DIOXINS/FURANS, SOx, HEAVY METALS

REDUCTION IN EMISSION LEVELS IN SINTER PLANTS WITH LÜHR CONDITIONING ROTOR – RECYCLE PROCESS FOR PARTICLES (ALKALINES), DIOXINS/FURANS, SOx, HEAVY METALS

Autoria

Margraf, Ruediger; Pottie, Patrick

DOI

10.5151/2594-357x-0077

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Resumo

Os atuais valores limites de emissões após os sistemas de limpeza de gás de processo de sinterizações – na maioria dos casos precipitadores eletrostáticos de vários estágios - só podem ser atingidos com restrições. Com a integração de um estagio complementar de limpeza fina vira possível atingir os limites de emissão atuais e futuros para particulados/alcalinos, metais pesados e componentes ácidos nocivos como HF, HCl, SOx e Dioxinos/Furanos. Um dos processos comprovados e testados para isso é o processo recirculatório com rotor de esferas da empresa LÜHR FILTER. Na versão básica o processo é composto de um reator, um filtro com mangas achatadas, recirculação de particulados e admissão de aditivos. O processo recirculatório com rotor de esferas apresenta como pontos marcantes a alta eficiência, a facilidade para integração em plantas existentes, a grande disponibilidade com pouca necessidade de manutenção bem como os baixos custos operacionais. A primeira instalação em escala industrial foi implantada em 1993. Apresentamos aqui o processo e relatamos sobre a vasta experiência operacional após 15 anos de operação na primeira planta e sobre outros projetos já realizados. Os limites de emissão alcançáveis são mostrados.

 

The emission limit values requested in these days for gas cleaning plants downstream sinter plants can only partly be maintained with the currently installed systems – in most of the cases multistage electrostatic precipitators. The integration of an additional fine cleaning stage in the crude gas cleaning system serves for the observance of the necessary degrees of separation for particles / alkalis, heavy metals, acid crude gas components such as HF, HCl, SOx and dioxins/furans requested today and in the future. In this respect, the LÜHR FILTER Conditioning Rotor – Recycle Process offers a reliable and well proven system. In the base variant it comprises the component parts reactor, flat-bag filter, particle re-circulation and additive powder injection device. The Conditioning Rotor – Recycle Process is characterised by a high efficiency, a good potential for being integrated into the existing process technology, a high reliability at low maintenance as well as low operating costs. The first large scale plant has already been installed in 1993. Besides the presentation of this process, this lecture also gives information about the extensive operating experiences gathered from this plant - which has meanwhile been in operation for 15 years - and also about other realised projects. The achievable degrees of separation are presented.

Palavras-chave

Sinterização; Emissões; Limpeza de gás de processo

Sinter plant; Emissions; Flue gas treatment.