ISSN 2594-5300
52º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos — vol. 52, num.52 (2023)
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Resumo
O processo de lingotamento contínuo, assim como os demais processos produtivos, é fortemente pressionado pela busca de otimização, aumento de produtividade e consequentemente a redução de custos. Desta forma, após a análise das perdas de produtividade do processo foi identificado a necessidade de estudar e identificar formas de reduzir as perdas geradas pela troca de válvula submersa. Com o resultado da aplicação das melhorias conseguiu-se uma redução de 67% no número de trocas de válvulas submersa gerando uma redução considerável na perda metálica de descarte de placas e consumo de peças refratárias, além de aumento de produtividade devido redução no número de atividades de troca de válvula submersa.
The continuous casting process, like other production processes, is heavily pressured by the search for optimization, increase productivity and consequently cost reduction. Thus, after analyzing the productivity losses of the process, it was identified the need to study and identify ways to reduce the losses generated by changing the submerged nozzle. As a result of the application of the improvements, a 67% reduction was achieved in the number of submerged valve changes, generating a considerable reduction in the metallic loss of discarding slabs and refractory consumption, in addition to an increase in productivity due to the reduction in the number of activities submerged nozzle exchange.
Palavras-chave
Produtividade; rendimento de LINGOTAMENTO; VÁLVULA submersA; refratário
Productivity; casting yeld; submerged nozzle; refractory.
Como citar
Matos, Kelley Tonoli de;
Gomes, Misael Peixoto;
Leal, João Filipe Cavalcanti;
Maciel Junior, Renardir Peixoto;
Ferraz, William.
REDUÇÃO DAS PERDAS DE PRODUTIVIDADE DEVIDO À TROCA DE VÁLVULA SUBMERSA NO LINGOTAMENTO CONTÍNUO DE PLACAS DA ARCELORMITTAL PECÉM
,
p. 937-948.
In: 52º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos,
São Paulo,
2023.
ISSN: 2594-5300
, DOI 10.5151/2594-5300-39731