Título

REMOÇÃO DE CARGA PELO TOPO DO ALTO FORNO No3 DA CSN

BURDEN REMOVAL TROUGH THE TOP OF CSN 3 BLAST FURNACE

Autoria

Silva, Flávio Lopes Machado da; Nunes, Luiz Antonio Duarte; Lima, Antonio Carlos Batista; Barros, Flávio Machado de

DOI

10.5151/2594-5327-0197

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Resumo

Toda remoção de carga em Altos Fornos seja para pequenos reparos no cadinho , baixa cuba, ou para acelerar a curva de produção de gusa após parada acidental sempre se fez através de um corte na carcaça ou pela seção das ventaneiras. O planejamento deste trabalho consiste em:1)A segurança dos executantes envolvidos na remoção de carga como também os colaboradores que trabalhavam na recuperação dos equipamentos do topo e limpeza de gás; 2) A preservação da carcaça do forno e consequentemente o seu sistema de refrigeração da parede (stave cooler) ; 3) Não interferir no cronograma da obra recuperação do forno. O desenvolvimento dos equipamentos foram voltados para que a remoção de carga fosse executada pelo topo do forno que é do tipo Paul Wurth . Os equipamentos usados para este trabalho consiste em uma caçamba tipo Clamshell operada por uma unidade hidráulica e içada por uma talha com capacidade de 10 toneladas posicionada em uma monovia . Todo sistema foi projetado para atender as necessidades de força de escavação e resistir a temperatura da carga ( 500oC) que se encontrava no interior do forno. No início da escavação a sonda de nível estava medindo uma altura de 6 metros a partir do Stock-line, o trabalho foi realizado em 28 dias perfazendo um total de 1.240 toneladas com a sonda de nível medindo no final 21 metros, ou seja a 4 metros acima do nível das ventaneiras. Com a troca da carga de operação normal por uma preparada para Blow-in, obteve uma retomada de operação mais suave e sem engaiolamentos, permitindo um ganho de 30,8 mil toneladas de gusa para aciaria em relação ao programa original.

 

All burden removal of the Blast Furnace shaft, whether for small repairs in the hearth, low stack, or to accelerate the curve of hot metal production after accidental stoppage was always made by means of a cut in the shell or trough the tuyere sections. This work planning had as purpose 1) The safety of the performers involved in the removal of burden as well as the workers working in the recovering of the top and gas cleaning equipment; 2) The preservation of the equipment regarding to the shell and therefore its cooling system of the inner wall (stave cooler); 3) Do not interfere in the time schedule of the furnace recovery works. The development of the equipment had as purpose that the burden removal would be performed by the furnace top, which is Paul Wurth type. The equipments used for this work consists in a type Clamshell bucket operated by a hydraulic unit and lifted by a electric hoist with 10 tons capacity located in a monorail. All system was designed to meet the needs of excavation force and resist to the temperature of the burden (500°C) that was inside the furnace. In the excavation beginning, the level probe indicated a height of 6 meters from the Stock-line, the work was performed in 28 days, amounting to a total of 1.240 tons with the level probe measuring at the end 21 meters, i.e. 4 meters above the tuyere level. With the burden change from normal operation to a one prepared for Blow-in, provided a smoother return of operation and without hanging, allowing a gain of 30.8 thousand tons of hot metal for the LD steel plant considering to the normal program.

Palavras-chave

Alto forno; Remoção de carga; Topo.

Blast furnace; Burden removal; Top.