ISSN 2594-5300
37º Seminário de Aciaria - Internacional — vol. 37, num.37 (2006)
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Resumo
Este trabajo esta basado en la instalación de dos sistemas CoJet con inyección de carbón, en los hornos 4 y 6 de la empresa ACINDAR durante el año 2004 e inicio de 2005. El trabajo trata sobre los beneficios alcanzados sobre diferentes parámetros de funcionamiento de los hornos tales como: Power On, Tap to Tap, Consumo de Energía, Consumo de Electrodos, Consumo de Refractarios, Productividad, etc. y la descripción del Sistema de Inyección de Gases, los inyectores y las máquinas de inyección de finos de carbón. Adicionalmente se mencionan beneficios operativos y de seguridad otorgados por la instalación de los equipos, que le permitieron al operador automatizar la inyección de gas y carbón durante el proceso de fusión y afino. Este trabajo esta realizado de modo cronológico y abarca todas las etapas del proyecto, la instalación y puesta en marcha. El uso de Oxígeno ha sido uno de los factores más importantes en los últimos años para mejorar el Proceso de Fusión en el Horno Eléctrico, permitiendo a los operadores aumentar la eficiencia en el uso de energía química, mejorar la calidad de escoria espumosa, disminuir el consumo de Energía Eléctrica, y por consiguiente, producir un significativo aumento de la productividad. Este trabajo describe los nuevos equipos PRAXAIR CoJet instalados en ACINDAR S.A y el cambio en la Operación de Inyección de Oxígeno y Carbón. Además describe el cambio de criterio en el insuflado de Carbón y la nueva práctica de escoria espumosa. Al final se analizan los resultados obtenidos con la nueva tecnología y práctica de fusión adoptada.
Este trabajo esta basado en la instalación de dos sistemas CoJet con inyección de carbón, en los hornos 4 y 6 de la empresa ACINDAR durante el año 2004 e inicio de 2005. El trabajo trata sobre los beneficios alcanzados sobre diferentes parámetros de funcionamiento de los hornos tales como: Power On, Tap to Tap, Consumo de Energía, Consumo de Electrodos, Consumo de Refractarios, Productividad, etc. y la descripción del Sistema de Inyección de Gases, los inyectores y las máquinas de inyección de finos de carbón. Adicionalmente se mencionan beneficios operativos y de seguridad otorgados por la instalación de los equipos, que le permitieron al operador automatizar la inyección de gas y carbón durante el proceso de fusión y afino. Este trabajo esta realizado de modo cronológico y abarca todas las etapas del proyecto, la instalación y puesta en marcha. El uso de Oxígeno ha sido uno de los factores más importantes en los últimos años para mejorar el Proceso de Fusión en el Horno Eléctrico, permitiendo a los operadores aumentar la eficiencia en el uso de energía química, mejorar la calidad de escoria espumosa, disminuir el consumo de Energía Eléctrica, y por consiguiente, producir un significativo aumento de la productividad. Este trabajo describe los nuevos equipos PRAXAIR CoJet instalados en ACINDAR S.A y el cambio en la Operación de Inyección de Oxígeno y Carbón. Además describe el cambio de criterio en el insuflado de Carbón y la nueva práctica de escoria espumosa. Al final se analizan los resultados obtenidos con la nueva tecnología y práctica de fusión adoptada.
Palavras-chave
gases; carbon.
gases; carbon.
Como citar
Torre, Francisco;
Suligoy, Mario;
Micheletti, José Luis;
Hopperdizel, Paulo;
Siniscalco, Waldemar.
RESULTADO DE LA TECNOLOGÍA COJET
,
p. 317-328.
In: 37º Seminário de Aciaria - Internacional,
Porto Alegre,
2006.
ISSN: 2594-5300
, DOI 10.5151/2594-5300-0034
