Título

REVESTIMENTOS DE ROLOS EM LINHAS CONTÍNUAS DE RECOZIMENTO E GALVANIZAÇÃO A QUENTE

REVESTIMENTOS DE ROLOS EM LINHAS CONTÍNUAS DE RECOZIMENTO E GALVANIZAÇÃO A QUENTE

Autoria

Ázer, Eduardo; Furtado, José Pinto Barbosa; Laboni, Arthur Henrique; Souza, André Luiz de; Barbosa, Gilvan

DOI

10.5151/2594-5297-0087

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Resumo

Objetivo: Apresentar o mais moderno processo no Brasil para revestimento de rolos em linhas contínuas de recozimento e galvanização a quente para a indústria siderúrgica, que tem por finalidade melhorar a qualidade das chapas zincadas, através do prolongamento da vida útil, mantendo a qualidade dos rolos e outros componentes da indústria siderúrgica. Metodologia: 1. Cromo Duro Eletrolítico - Produz camadas com excelentes propriedades de dureza, adesão, repelência e resistência a corrosão. 2. Aspersão Térmica - Cria camadas com excelentes propriedades de resistência a desgaste, altas temperaturas e corrosão, com alta dureza, combinando revestimento e tratamento termoquímico. Técnicas de aspersão: Fusão – utiliza intensas fontes térmicas gerando camadas de pré-ligas metálicas. Plasma – emprega eletricidade para gerar camadas de materiais refratários e cerâmicos. Hipersônica – produz altíssimas pressões e velocidades criando camadas de carbetos metálicos extremamente duras. Resultados alcançados ou esperados: Os Revestimentos de Rolos em Linhas Contínuas de Recozimento e Galvanização a Quente promovem: Proteção anticorrosiva dos componentes de máquinas e equipamentos; proteção antidesgaste de componentes sujeitos a abrasão sob temperatura; proteção contra reação de óxido de ferro, presente na chapa de aço, com os rolos, impedindo a formação de build-up; proteção contra a formação de pick-up; proteção dos rolos com material não- magnético; prolongamento da vida útil dos rolos em relação ao perfil e acabamento superficial; redução de atrito; alta repelência; redução da relação custo/benefício.

 

Objective: Present the most modern process in Brazil for coatings to annealing and hot galvanization continuous lines for metallurgical industry, which is intended to improve the quality of zincated sheets, by increasing life time, keeping the quality of rolls and other components of metallurgical industry. Methods: 1. Hard Chrome – Produces coatings with excelent hardness, adhesion, repelence and corrosion resistence proprieties. 2. Thermal Spraying – Creates coatings with excelent wear, high temperature and corrrosion resistence proprieties, high hardness, combining coating and thermochemical treatment. Thermal Spraying Technics: Fusion – uses intense thermal sources to generate prealloy metalic coatings. Plasma – utilizes electricity to generate refractory and ceramical materials coatings. Hipersonic – produces very high pressures and velocities to create extremely hard metalic carbonates coatings. Desired or Achieved Results: The coatings to annealing and hot galvanization continuous lines provides protection against wear of machine and equipments components submitted to abrasion under high temperature; protecton against iron oxide reaction, present on steel sheets, with the rolls, preventing the creation of build-up; protection agains creation of pick-up; protection of rolls with non- magnetic material; increasing life time of rolls related to profile and surface finishing; reduction of friccion; high repelence; reduction of cost/benefit ratio.

Palavras-chave

Revestimento, Galvanização, CROMO, ASPERSÃO TÉRMICA.

Coating, Galvanization, CHROME, METALIZATION.