Título

SISCOL – EXPANSÃO PARA UM MILHÃO DE TONELADAS DE AÇO VIA EOF – ENERGY OPTMIZING FURNACES

SISCOL – ONE MILLION TONNES STEEL EXPANSION THROUGH ENERGY OPTIMIZING FURNACES

Autoria

Marappan, R; Pfeifer, Henrique Carlos; Sharma, Vijay

Marappan, R

Eu sou esse autor

Pfeifer, Henrique Carlos

Eu sou esse autor

Sharma, Vijay

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DOI

10.5151/2594-5300-0072

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Resumo

A SISCOL – Southern Iron and Steel Company Ltd é uma usina siderúrgica do grupo JINDAL, que opera 20 unidades siderúrgicas na India e no exterior, baseadas em diferentes tecnologias, incluindo o processo COREX. A SISCOL tinha uma produção de 200.000 t/ano de aço ao carbono para construção. Através de atualizações tecnológicas a capacidade da atual linha de produção está sendo aumentada para 400.000 t/ano. A SISCOL está executando um plano de expansão visando expandir a produção de aço para atingir 1.000.000 t/ano de aços especiais através da rota EOF. Uma nova linha de produção está em implantação, com capacidade de 600.000 t/ano. Quando do planejamento dessa segunda linha, várias opções tecnológicas foram consideradas para a aciaria: Conversor LD, EOF (Energy Optimizing Furnace) e Forno Elétrico a Arco (FEA). Sob as condições indianas o EOF constituiu a opção mais acertada para a ampliação, do ponto de vista de investimento e custo operacional. O investimento em EOF é claramente menor que no conversor LD e que no FEA. O custo de produção do EOF, nas condições indianas, é menor que o do FEA e que o do conversor LD.

Southern Iron and Steel Company Ltd (SISCOL) is a steel plant of the JINDAL Group, which operates twenty different steel facilities in India and abroad, based on different technological routes including COREX. SISCOL had a production capacity of 200,000 t per annum of carbon construction steel. Through technological upgrading the capacity of the existing production line is being increased to 400,000 t/year. SISCOL has taken up expansion plan for increasing the steel production to one million tons per annum of special steels through EOF route. A new production line is under implementation with a capacity of 600,000 t per annum. At the time of planning the second production line, various options for steel making were considered: LD Converter, Energy Optimizing Furnace and Electric Arc Furnace (EAF). Under Indian conditions, the Energy Optimizing Furnace was the most appropriate selection for the additional production, from the view point of capital investment and operating cost. Capital expenditure in Energy Optimizing Furnace is clearly lower than in LD converter and EAF. The cost of production in EOF, under Indian conditions, is lower than EAF and LD converter.

Palavras-chave

Energia; Otimização; Alto-forno.

Energy; Optimizing; Furnace.