ISSN 2594-5335
9º Seminário de Automoção de Processos — vol. 9, num.9 (2005)
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Resumo
Este trabalho apresenta a projeto de substituição e modernização do Sistema de Controle e Rastreamento da Laminação Contínua da Vallourec & Mannesmann do Brasil. Com objetivo de aumentar a capacidade produtiva para atender a demanda crescente do mercado, a V&M investiu na implantação de um projeto que contempla, principalmente, a implantação de um novo forno rotativo de reaquecimento de blocos, alterações na saída do laminador oblíquo e uma nova linha de serras de corte. O “Sistema de Controle e Rastreamento” existente, além de estar obsoleto tecnologicamente, não comportava essas alterações. Após estudo das opções disponíveis para substituição elaborou-se um caderno de requisitos com a identificação dos pontos chaves para o projeto de substituição do sistema: utilização de hardware e software básico padrão de mercado; garantia de disponibilidade e robustez do sistema; ferramentas de diagnóstico e facilidades de manutenção; possibilidade de atualização tecnológica e escalabilidade. Além dos fatores técnicos, havia o desafio de substituir um sistema existente e superar suas funcionalidades operacionais, com a planta em funcionamento e estritamente dentro do prazo, sob pena de inviabilizar a implantação das novas unidades operacionais que não poderiam entrar em funcionamento sem o novo “Sistema de Rastreamento” funcionando perfeitamente. Após a implantação da primeira fase do projeto de expansão, podemos verificar que o espírito de parceria entre os diversos fornecedores e a V&M foi fator fundamental para o sucesso do empreendimento, o qual atendeu integralmente os requisitos definidos.
This paper discusses the project of replacing a legacy system for Control and Material Tracking at the Continuous Seamless Tubes Rolling Line at Vallourec & Mannesmann Works. In order to boost production to meet increased customer demands, V&M is implementing a project that encompass a new rotary re-heating furnace, modifications in the rod and tip line at mill exit, a new crop and shear finishing line, among others. The existing Control and Tracking System, besides being obsolete in terms of hardware and software, had already reached its maximum capacity, not being able to go through modifications to accept the new process equipment. After careful studying the possible alternatives, was established a minimum requirements book identifying the key points for the new system: must use off-the-shelf hardware and basic software; availability and endurance matching that of the existing system; on-line diagnostic and maintenance tools; must be in tune with new technologies and accept additions. In addition to the technical aspects, the challenge included the replacement and overcome an existing system that had operated well, without causing any plant down time. The new process equipment could not go on line without the Tracking System being operational, since production could not stop for system replacement, thus it was very important to deliver the new system fully functional in time. After the startup of the first stage of the project, it was clear that the team effort put forth by V&M and all of the suppliers was fundamental for the achievement of success.
Palavras-chave
Arquitetura de software; Rastreabilidade da produção; Modernização; Laminação; MES.
Software architecture; Product tracking; Modernization; Rolling mill; MES.
Como citar
Junior, Hevelton Marcelino de Araújo;
Diniz, Marcelo;
Junqueira, Paulo José;
Lopes, Vladimir de Miranda.
SISTEMA DE CONTROLE, RASTREAMENTO E GERENCIAMENTO DA LAMINAÇÃO CONTÍNUA DA V&M
,
p. 490-500.
In: 9º Seminário de Automoção de Processos,
São Paulo,
2005.
ISSN: 2594-5335
, DOI 10.5151/2594-5335-0050