Título

SISTEMA DE MEDIÇÃO DE PERFIL DE BARRAS FORJADAS BASEADO EM VISÃO COMPUTACIONAL

SYSTEM FOR MEASURING THE PROFILE OF FORGED PARTS USING COMPUTER VISION

Autoria

Renato Ferreira Lima e Corrêa Pereira; Luiz Fernando Etrusco Moreira; Marcus Vinícius Gomes Tamietti; Paulo Augusto Morais de Oliveira; Marcos Roberto Mantovani; Luiz Donizetti Gasparini; Gerson Graciano

DOI

10.5151/2237-0234-25295

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Resumo

Na manufatura de produtos metálicos, o forjamento é o processo de transformação a quente de materiais dúcteis, como aços e ligas, através de conformação mecânica efetuada com esforço de compressão por uma prensa, de modo que eles assumam os formatos desejados. Este processo normalmente é utilizado para produzir peças de formas complexas e com uma maior precisão dimensional de acordo com a especificidade exigida pelo cliente final. Para obter resultados de qualidade, foi necessária a implantação de técnicas de medição indireta de última geração, que proporcionam ganho de tempo e a redução de desperdício de energia e material, além de aumentar a segurança, reduzindo a presença de pessoas próximas aos materiais para medições manuais. O presente trabalho trata da criação de um sistema de visão que, por meio de análise de imagem, é capaz de coletar a medida do perfil de barras em uma Forjaria em tempo real, podendo ser utilizado durante a operação da prensa, para garantir que o material está em conformidade com o especificado. A execução do sistema em produção aponta que as medidas realizadas apresentam desvio máximo de 2mm em relação àquelas realizadas pelos operadores.

 

Forging is a manufacturing process of hot transforming ductile materials like steel and alloys by mechanical shaping with compressive force using a press, so that they take on a desired form. This process is used to produce parts of complex shapes and greater dimensional accuracy in accordance with customers’ specific requirements. In order to obtain high quality results, state-of-the-art techniques for indirect measurement were required, saving time, decreasing wasted energy and material, in addition to increasing safety and reducing the presence of people close to the parts for manual measurements. This work presents the creation of a vision system which, through image analysis, is able to perform the measurement of parts’ profile in the Forge online, during the operation of the press, to ensure that the parts comply with their expected dimension. The execution of the system in production shows that the measurements had maximum deviation of 2mm in comparison to those performed manually by the operators.

Palavras-chave

Visão computacional; Análise dimensional; Medição indireta; Forjamento

Computer vision; Dimensional analysis; Indirect measurement; Forging