ISSN 5463-5463
2º Encontro de Cadeia de Ferramentas, Moldes e Matrizes — vol. 2, num.2 (2004)
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Resumo
A combinação dos metais berílio, níquel, estanho, entre outros, com o cobre, proporciona a formação de ligas metálicas com propriedades especiais, principalmente de resistência e condutibilidade térmica. MoldMAX e PROtherm são ligas de cobre fabricadas com base nesta tecnologia de engenharia, destinadas a aplicação em moldes de transformação de plástico por injeção e sopro que agrega benefícios vantajosos à cadeia produtiva, a ferramentarias e a transformadores. Esta tecnologia em metais apresenta combinação de propriedades de resistência e condutibilidade térmica com tendência ao que se considera combinação ideal para aplicação em moldes de transformação de plástico por injeção e sopro. A utilização das ligas de cobre como tecnologia em metais para a formação de machos e cavidades de moldes de injeção e sopro agrega benefícios no resultado da aplicação. A grandeza dos benefícios supera a barreira psicológica do investimento inicial com o amplo entendimento da aplicação. As propriedades de engenharia para a aplicação destes metais nos moldes de transformação de plástico por injeção e sopro estão apresentadas ao longo do trabalho e, exemplos são relatados com casos reais de seu emprego mostrando resultados positivos e elucidativos dos benefícios colhidos. Alguns relatos sobre segurança e saúde no manuseio das ligas de cobre que contém berílio na sua composição química, tem sido observados como desculpa pela não aplicação, uma vez observada a falta de informação sobre o tema e a insegurança quanto ao seu emprego. No item que trata do detalhamento desta questão observa-se que na forma de metal pode ser manuseado com segurança e sem risco à saúde. Um pouco de conhecimento sobre o assunto afasta qualquer receio de sua aplicação, permitindo usufruir das vantagens oferecidas.
A combinação dos metais berílio, níquel, estanho, entre outros, com o cobre, proporciona a formação de ligas metálicas com propriedades especiais, principalmente de resistência e condutibilidade térmica. MoldMAX e PROtherm são ligas de cobre fabricadas com base nesta tecnologia de engenharia, destinadas a aplicação em moldes de transformação de plástico por injeção e sopro que agrega benefícios vantajosos à cadeia produtiva, a ferramentarias e a transformadores. Esta tecnologia em metais apresenta combinação de propriedades de resistência e condutibilidade térmica com tendência ao que se considera combinação ideal para aplicação em moldes de transformação de plástico por injeção e sopro. A utilização das ligas de cobre como tecnologia em metais para a formação de machos e cavidades de moldes de injeção e sopro agrega benefícios no resultado da aplicação. A grandeza dos benefícios supera a barreira psicológica do investimento inicial com o amplo entendimento da aplicação. As propriedades de engenharia para a aplicação destes metais nos moldes de transformação de plástico por injeção e sopro estão apresentadas ao longo do trabalho e, exemplos são relatados com casos reais de seu emprego mostrando resultados positivos e elucidativos dos benefícios colhidos. Alguns relatos sobre segurança e saúde no manuseio das ligas de cobre que contém berílio na sua composição química, tem sido observados como desculpa pela não aplicação, uma vez observada a falta de informação sobre o tema e a insegurança quanto ao seu emprego. No item que trata do detalhamento desta questão observa-se que na forma de metal pode ser manuseado com segurança e sem risco à saúde. Um pouco de conhecimento sobre o assunto afasta qualquer receio de sua aplicação, permitindo usufruir das vantagens oferecidas.
Palavras-chave
ligas de cobre para moldes, alta condutibilidade térmica, alta dureza, redução de tempo de ciclo
ligas de cobre para moldes, alta condutibilidade térmica, alta dureza, redução de tempo de ciclo
Como citar
Monteith, Scott;
Violante, José Maurício.
Tecnologia em metais para moldes de transformação de plástico por injeção e sopro
,
p. 33-41.
In: 2º Encontro de Cadeia de Ferramentas, Moldes e Matrizes,
São Paulo,
2004.
ISSN: 5463-5463
, DOI 10.5151/5463-5463-0004
