Título

USO DE CALCÁRIO NA FORMA DE POLPA COM DISPERSANTE NA ETAPA DE AGLOMERAÇÃO A FRIO PARA SINTERIZAÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO

USE OF LIMESTONE IN THE FORM OF PULP WITH DISPERSING ON THE COLD AGGLOMERATION OF MIX WITH PELLET FEED FOR SINTERING

Autoria

Silva, Thiago Pinto; Lemos, Leandro Rocha; Castro, Luiz Fernando Andrade de

DOI

10.5151/2594-357X-32526

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Resumo

Este estudo teve como objetivo avaliar o efeito de dispersante (silicato de sódio alcalino) associado ao calcário na forma de polpa no processo de granulação a frio para a sinterização de minério ferro. Antes disso, foi necessário estudar o efeito dos fatores pH, teor de sólidos e quantidade de dispersante na estabilidade do sistema (calcário, água e silicato de sódio). Foi verificado que quanto menor o teor de sólidos, pH mais alcalino e quantidade de silicato de sódio igual a 20l para cada 1t de calcário maior foi o nível de dispersão do sistema. A influência da polpa de calcário com dispersante dependeu da granulometria da mistura de minérios e do tipo de rota tecnológica. Para o tipo mais fino (42,8% <0,15mm), a polpa de calcário com dispersante reduziu a resistência da camada aderente dos aglomerados a frio, independente da rota tecnológica. Todavia, para o tipo mais grosso (24,7% <0,15mm), a polpa de calcário com dispersante elevou o tamanho médio dos agregados a frio, preservando a resistência da camada aderente ao se fabricar na rota tecnológica com dois misturadores intensivos em série.

 

This paper shows an evaluation about effect of dispersant sodium silicate along to limestone, in the form of pulp, on the cold agglomeration process for iron ore sintering. Before that, it was verified the effect of pH, solids content and amount of dispersant on the stability of the system (limestone, water and sodium silicate). It was found that the lower the solids content, the more alkaline pH and the amount of sodium silicate equal to 20 l for each 1t of limestone, was the level of dispersion of the system. The influence of the limestone pulp with dispersant depended on the granulometry of the ore mixture and the type of technological route. For the thinner type (42,8% <0.15mm), the limestone pulp with dispersant reduced the resistance of the adherent layer of the cold agglomerates, regardless of the technological route. However, for the coarser type (24,7% <0.15mm), the limestone pulp with dispersant increased the average size of the aggregates, preserving the resistance of the adherent layer when manufacturing with two intensive mixers in series.

Palavras-chave

Sinterização; Pellet feed; Aglomeração a frio; Dispersante

Sintering; Pellet feed; Cold Agglomeration; Dispersant.