Título

USO DE DISPOSITIVO PNEUMÁTICO PARA DESOBSTRUÇÃO DE PANELA COM OXIGÊNIO

USE OF PNEUMATIC DEVICE TO STEEL LADLE UNCLOGGING WITH OXYGEN

Autoria

Silva, Pedro Victor Gomes da; Apolinario, Giovani Delfim

DOI

10.5151/2594-5300-39941

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Resumo

Muito comum em aços com baixo teor de carbono, a presença de elementos como alumínio e cálcio aumentam a quantidade de inclusões não-metálicas imersas no banho durante o refino. No Lingotamento Contínuo, pode ocorrer exposição do aço líquido à atmosfera por alguma falha na selagem da válvula gaveta, por exemplo, resultando na re-oxidação do banho metálico, o que pode levar à obstrução do monobloco da panela (conjunto da válvula gaveta e válvula longa), resultando em corte de sequência ou desvio de produção. Outra emergência operacional que afeta a qualidade interna é a não abertura livre de panela. De modo a evitar a perda da corrida lingotada, é feita uma desobstrução da válvula gaveta através de um dispositivo manual acoplado a uma saída de oxigênio, que ao ser acionado, libera uma chama que desobstrui a região solidificada na saída da válvula. No entanto, esse tipo de procedimento gera um risco para o operador devido a possível projeção de aço líquido no momento da desobstrução, além da exposição do aço ao ambiente (jato aberto) podendo causar downgrade da produção devido re-oxidação. Com o objetivo de trazer mais segurança para o operador e reduzir o desvio de placas lingotadas com jato aberto, foi implementado um dispositivo chamado SOS que retira o operador da zona de risco e traz mais qualidade para o processo no geral. A partir da implementação parcial do dispositivo conseguiu-se uma redução de 32% das placas desviadas por evento de reabertura e abertura não instantânea de panela.

 

Very common in steels with low carbon content, the presence of elements such as aluminum and calcium increase the amount of non-metallic inclusions immersed in the bath during refining. In Continuous Casting, liquid steel may be exposed to the atmosphere due to a failure in the sealing of the ladle slide gate, for example, resulting in re-oxidation of the metal bath, which may lead to obstruction of the ladle monobloc (ladle slide gate and ladle shroud), resulting in sequence cut or production deviation. Another operational emergency that affects internal quality is the non-instantaneous ladle opening. In order to avoid the loss of the heat, the ladle slide gate is unobstructed through a manual device coupled to an oxygen outlet, which, when activated, releases a flame that removes the solidified region at the valve outlet. However, this type of procedure generates a risk for the operator due to the possible projection of liquid steel at the time of unclogging, in addition to the exposure of the steel to the environment (open-jet) which may cause a downgrade in production due to re-oxidation. With the aim of bringing more safety to the operator and reducing the deviation of slabs cast with open jet, a device called SOS was implemented, that takes the operator out of the risk zone and brings more quality to the process in general. From the implementation of the device, a 32% reduction in slabs downgraded due to reopening event and non-instantaneous ladle opening was achieved.

Palavras-chave

Clogging; Lingotamento Contínuo; Válvula Gaveta; Re-oxidação

Clogging; Continuous Casting; Ladle Slide Gate; Re-oxidation