Título

UTILIZACIÓN DE SIZING MILL EN LAMINACIÓN DE BARRAS HEXAGONALES

USE OF SIZING MILL DURING HEXAGONAL BARS ROLLING PROCESS

Autoria

Russo, Ricardo Daniel

DOI

10.5151/2594-5297-20500

Downloads

Baixar Artigo 66 Downloads

Resumo

Se plantea como objetivo principal del trabajo disminuir la generación de chatarra por defectos dimensionales en la laminación de hexágonos. Un segundo objetivo es disminuir complejidad en la configuración del tren. En resumen se buscó la menor complejidad de configuración asociada a lograr calibrados robustos. Para el desarrollo de este proyecto fue utilizado el método PDCA. En la etapa planeamiento, durante el análisis del proceso fue necesaria la aplicación de conocimientos técnicos de procesos de laminación, principalmente de calibración. Resultados alcanzados: Diseño e implementación de calibración de hexágonos utilizando el sizing mill. Disminución notable del % de chatarra por defectos dimensionales: Año 2009 - 6,4%; Año 2010 - 2,5%; enero a junio 2011 - 1,05%. Simplificación de la configuración del tren (eliminación de 14 canales en Desbaste e Intermedio quedando sólo “línea única”). Un último resultado muy importante fue la mejora notable dimensional del producto final que despachamos.

 

The main goal of this project is to diminish scrap generation owing to dimensional defects during hexagonal bars rolling process. A second goal is to diminish the complexity of the rolling mill configuration. To sum up, the project was aimed at achieving the less complex configuration associated to the possibility of achieving big calibrations. This project was developed as per the PDCA method. I order to carry out process analysis during the Plan Stage, technical knowledge and background on rolling process, especially on calibrations, were required. Results achieved: Design and implementation of hexagonal bars calibration using Sizing Mill. Remarkable reduction in the percentage of scrap generation owing to dimensional defects: Year 2009: 6.4%; Year 2010: 2.5%; January-June 2011: 1.05%. Simplification of rolling mill configuration (Elimination of 14 grooves in Roughing and Intermediate Mill, thus achieving a “unique line”). A last major result was the remarkable improvement in the dimensional quality of the final product we deliver.

Palavras-chave

Sizing mill; Calibración; Defecto dimensional; Menor complejidad.

Sizing mill; Roll pass design; Dimensional defect; Lower complexity.