Title

Recent Progress of Hybrid Pelletized Sinter Process at Fukuyama Works, NKK

Recent Progress of Hybrid Pelletized Sinter Process at Fukuyama Works, NKK

Authorship

Sakai, A.; Sato, H.; Shiobara, M.; Hashimoto, K.; Yamashita, K.

Sakai, A.

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Sato, H.

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Shiobara, M.

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Hashimoto, K.

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Yamashita, K.

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DOI

10.5151/ABM-IRONMAKING-2001-2001226

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Abstract

In order to produce high-quality sinter, having low slag volume and to use a large amount of pellet feeds containing high iron and low gangue minerals, NKK desenvolveu um avançado processo de aglomeração chamado processo HPS. Este processo, que foi construído remodelando a máquina de sinterização Fukuyama No. 5, iniciou a operação comercial em novembro de 1988. A produtividade e as qualidades dos produtos HPS melhoraram após o início da operação, devido à introdução de várias novas tecnologias. Um novo equipamento de carga proporcionou a segregação adequada ao longo da altura do leito, tanto na distribuição de tamanhos das quasi partículas quanto na distribuição da concentração de coque finíssimo. Isso contribuiu para melhorar o rendimento e a produtividade. A diminuição do teor de SiO2 nos produtos HPS, que foi alcançada pela completa granulação, foi eficaz para a operação de alto PCI do forno de fuso e também para aumentar a produção de produtos de Fe. O aumento do misturador de revestimento de coque finíssimo em diâmetro contribuiu para aumentar a produtividade além do valor-alvo de 1,85 T/m2/H. Como resultado dessas melhorias, a produtividade expandiu de 1,38 T/m2/H no início para 1,88 T/m2/H atualmente.

In order to produce high-quality sinter, having low slag volume and to use a large amount of pellet feeds containing high iron and low gangue minerals, NKK desenvolveu um avançado processo de aglomeração chamado processo HPS. Este processo, que foi construído remodelando a máquina de sinterização Fukuyama No. 5, iniciou a operação comercial em novembro de 1988. A produtividade e as qualidades dos produtos HPS melhoraram após o início da operação, devido à introdução de várias novas tecnologias. Um novo equipamento de carga proporcionou a segregação adequada ao longo da altura do leito, tanto na distribuição de tamanhos das quasi partículas quanto na distribuição da concentração de coque finíssimo. Isso contribuiu para melhorar o rendimento e a produtividade. A diminuição do teor de SiO2 nos produtos HPS, que foi alcançada pela completa granulação, foi eficaz para a operação de alto PCI do forno de fuso e também para aumentar a produção de produtos de Fe. O aumento do misturador de revestimento de coque finíssimo em diâmetro contribuiu para aumentar a produtividade além do valor-alvo de 1,85 T/m2/H. Como resultado dessas melhorias, a produtividade expandiu de 1,38 T/m2/H no início para 1,88 T/m2/H atualmente.

Keywords

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