Título

RECUPERAÇÃO DE TURBINAS HIDRÁULICAS DANIFICADAS POR EROSÃO CAVITACIONAL POR SOLDAGEM COM AÇO INOXIDÁVEL/COBALTO

REPAIR OF HYDRAULIC TURBINES DAMAGED BY CAVITATIONAL EROSION BY WELDING WITH STAINLESS STEEL / COBALT

Autoria

Macedo, Ricardo Vechin de; Tokimatsu, Ruis Camargo

Macedo, Ricardo Vechin de

Eu sou esse autor

Tokimatsu, Ruis Camargo

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-5327-23422

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Resumo

Um dos grandes problemas enfrentados pelas Usinas Hidrelétricas é o fenômeno da cavitação, que gera como consequência a erosão de partes da turbina, com perda de material e desempenho das mesmas. Entretanto, para atenuar esses efeitos nas turbinas que já se encontram em operação, principalmente as com mais de 30 anos de vida, é necessário a aplicação de revestimentos com características que garantam uma maior resistência a esse fenômeno. Nesse sentido, esse trabalho tem o objetivo de comparar alguns procedimentos e processo utilizados na recuperação por revestimento das áreas erodidas por Cavitação em Turbinas Hidráulicas. Primeiramente foi realizada a soldagem utilizando cinco procedimentos com a Máquina Bi-pulsada desenvolvida pelo Labsolda e dois procedimentos utilizando Máquina convencional, sinérgica. Os parâmetros utilizados foram os indicados pelos fabricantes, assim como os gases de proteção. Os corpos de prova revestidos com Aço Inoxidável AISI 309 e Aço Inoxidável com Cobalto foram preparados, sendo realizados os ensaios de cavitação acelerada e microdureza vickers. Os resultados mostraram um aumento na dureza devido ao processo de cavitação e para o aço inoxidável com cobalto, apesar da variação da perda de massa, um perfil semelhante entre eles.

One of the major problems faced by hydropower plants is the phenomenon of cavitation, which creates the effect of erosion of parts of the turbine, with loss of material and performance of the same. However, to mitigate these effects on turbines that are already in operation, especialy those over 30 years of life, it is necessary to apply coatings with features that ensure greater resistance to this phenomenon. Thus, this study aims to compare some procedures used in the recovery process by coating the eroded areas by Cavitation in Hydraulic Turbines. First carried out using five welding procedures with the Machine Bi-pulsed developed by Labsolda and two procedures using conventional machine, synergistic. The parameters used were those indicated by the manufacturers as well as the shielding gas. The specimens coated with Stainless Steel AISI 309L-T1 and Stainless Steel with Cobalt were prepared, being made the accelerated cavitation tests and Vickers microhardness. The results showed an increase in hardness due to cavitation process and for the stainless steel with cobalt, despite the variation of weight loss, a similar profile between them.

Palavras-chave

Cavitação; Erosão cavitacional; Soldagem; Cobalto.

Cavitation; Cavitational erosion; Welding; Cobalt.