ISSN 2594-5327
59º Congresso anual — Vol. 59 , num. 1 (2004)
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Resumo
O processo de retificação requer uma quantidade de energia para a remoção de material, que transformada em calor se concentra dentro da região de corte. Desta forma, peça, máquina e rebolo serão influenciados diretamente pelas elevadas temperaturas produzidas na operação, cujo aumento de temperatura é responsável por: aquecimento superficial, transformações micro-estruturais e queima do ligante entre os grãos, provocando fadiga térmica entre os mesmos gerando uma aceleração no desgaste do rebolo. Assim, a otimização do método de aplicação do fluido de corte em processos de usinagem está se tornando importante pois possibilita, alta qualidade da peça produzida, maior vida útil do rebolo e maior competitividade econômica da operação de retificação. Neste trabalho o uso dos fluidos (óleo integral e emulsão), dos rebolos (CBN e óxido de alumínio) na retificação de corpos de prova do aço VC 131 com 60HRc mostraram melhorias no processo de retificação. Para a introdução do fluido de corte, foram utilizados o bocal convencional e os bocais com furo de 5mm, 4mm e 3mm. Ficou comprovado que o conjunto bocal 3mm, óleo integral e rebolo CBN, em comparação com o bocal convencional, mesmo fluido e rebolo, ocupou somente 17,9% do volume de fluido.
O processo de retificação requer uma quantidade de energia para a remoção de material, que transformada em calor se concentra dentro da região de corte. Desta forma, peça, máquina e rebolo serão influenciados diretamente pelas elevadas temperaturas produzidas na operação, cujo aumento de temperatura é responsável por: aquecimento superficial, transformações micro-estruturais e queima do ligante entre os grãos, provocando fadiga térmica entre os mesmos gerando uma aceleração no desgaste do rebolo. Assim, a otimização do método de aplicação do fluido de corte em processos de usinagem está se tornando importante pois possibilita, alta qualidade da peça produzida, maior vida útil do rebolo e maior competitividade econômica da operação de retificação. Neste trabalho o uso dos fluidos (óleo integral e emulsão), dos rebolos (CBN e óxido de alumínio) na retificação de corpos de prova do aço VC 131 com 60HRc mostraram melhorias no processo de retificação. Para a introdução do fluido de corte, foram utilizados o bocal convencional e os bocais com furo de 5mm, 4mm e 3mm. Ficou comprovado que o conjunto bocal 3mm, óleo integral e rebolo CBN, em comparação com o bocal convencional, mesmo fluido e rebolo, ocupou somente 17,9% do volume de fluido.
Palavras-chave
Aplicação Otimizada, Erros de Circularidade, Fluido de corte, atrito, desgaste.
Aplicação Otimizada, Erros de Circularidade, Fluido de corte, atrito, desgaste.
Como citar
Souza, Cláudia Fiuza Lima Naves de; Souza, Celso Naves de; Bianchi, Eduardo Carlos; Catai, Rodrigo Eduardo; Crnkovic, Sérgio João.
A MEDIÇÃO DO ERRO DE CIRCULARIDADE COMO FORMA DE MEDIR A EFICIÊNCIA DA MÍNIMA QUANTIDADE DE LUBRIFICAÇÃO (MQL) NO DESGASTE ABRASIVO DO AÇO VC 131,
p. 2779-2787.
In: 59º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
2004.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-4061
