ISSN 2594-5327
55º Congresso anual — Vol. 55 , num. 1 (2000)
Título
Autoria
DOI
Downloads
Resumo
As metodologias tradicionais para projetar peças fundidas contêm simplificações, devido às dificuldades para relacionar o grande número de variáveis envolvidas nos processos de vazamento e solidificação. Isto conduz às vezes a projetos superdimensionados, para garantir a produção de peças com qualidade. Dada a complexidade dos processos de troca de calor, do comportamento do material durante a solidificação, da geometria das peças, etc., nem sempre é simples prever o tipo, tamanho e localização dos defeitos de fundição, sendo estes identificados no produto final. Se os defeitos levarem à sucata ou produto, será necessário fazer um novo projeto, aumentando os custos. A busca contínua pelo aumento da competitividade, explica por que as fundições modernas investem no desenvolvimento ou aquisição de software que simule matematicamente os fenômenos de vazamento e solidificação. Neste trabalho, descrevem-se os aspectos positivos e cuidados para o uso do software de simulação. Descrevem-se os módulos principais dos aplicativos de simulação, tomando como referência o MagmaSoft versão 3.0. Finalmente, apresenta-se um estudo de caso desenvolvido na Seção de Fundição da Companhia Siderúrgica de Tubarão, que refere os resultados obtidos aplicando o MagmaSoft na simulação da fundição de barras de grelha para máquinas de sinterização de minério de ferro.
As metodologias tradicionais para projetar peças fundidas contêm simplificações, devido às dificuldades para relacionar o grande número de variáveis envolvidas nos processos de vazamento e solidificação. Isto conduz às vezes a projetos superdimensionados, para garantir a produção de peças com qualidade. Dada a complexidade dos processos de troca de calor, do comportamento do material durante a solidificação, da geometria das peças, etc., nem sempre é simples prever o tipo, tamanho e localização dos defeitos de fundição, sendo estes identificados no produto final. Se os defeitos levarem à sucata ou produto, será necessário fazer um novo projeto, aumentando os custos. A busca contínua pelo aumento da competitividade, explica por que as fundições modernas investem no desenvolvimento ou aquisição de software que simule matematicamente os fenômenos de vazamento e solidificação. Neste trabalho, descrevem-se os aspectos positivos e cuidados para o uso do software de simulação. Descrevem-se os módulos principais dos aplicativos de simulação, tomando como referência o MagmaSoft versão 3.0. Finalmente, apresenta-se um estudo de caso desenvolvido na Seção de Fundição da Companhia Siderúrgica de Tubarão, que refere os resultados obtidos aplicando o MagmaSoft na simulação da fundição de barras de grelha para máquinas de sinterização de minério de ferro.
Palavras-chave
simulação, fundição, barras de grelha, solidificação, MagmaSoft
simulação, fundição, barras de grelha, solidificação, MagmaSoft
Como citar
Leyva, Carlos Alberto Llanes; Nasser, Afonso Ribeiro; Macêdo, Marcelo Camargo Severo de.
A SIMULAÇÃO DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO: UMA CONCEPÇÃO MODERNA EM PROJETOS DE PEÇAS FUNDIDAS,
p. 2534-2543.
In: 55º Congresso anual,
Rio de Janeiro, Brasil,
2000.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C01002
