ISSN 2594-5327
51º Congresso anual — Vol. 51 , num. 1 (1996)
Título
Autoria
DOI
Downloads
Resumo
O emprego de programas que simulam o processo de solidificação vem crescendo na indústria de fundição. No mercado é possível encontrar alguns programas desta categoria, os quais auxiliam sobremaneira a solução de problemas inerentes a este processo, como a localização de pontos de rechupe, falhas oriundas de uma retirada de calor irregular, pontos de escórias, localização de bolhas, entre outros. Processos que necessitam de um controle do equipamento ao longo da dinâmica de trabalho, como o Lingotamento Contínuo, exigem sistemas automáticos de simulação que possam prever falhas no processo, antes de sua real conclusão. O presente trabalho traz o desenvolvimento de um programa aplicado no processo de Lingotamento Contínuo de Aços. Este programa trabalha com o Método de Diferenças Finitas na sua forma implícita, considerando os casos de lingotes de seção transversal quadrada, retangular ou placas. Utilizando-se de técnicas de Inteligência Artificial, o modelo empregado é capaz de responder quais as características otimizadas do processo, além de permitir a utilização de vários tipos de aços (considerando os percentuais de impurezas) normalmente utilizados neste processo. O programa apresenta, na forma gráfica, as curvas características da evolução das isotermas na solidificação (líquidos e sólidos), bem como a evolução da temperatura na superfície dos lingotes ao longo do processo. Estes resultados são comparados e discutidos com dados reais, de forma a uma representação mais racional de grande porte que se utiliza do processo de Lingotamento Contínuo.
O emprego de programas que simulam o processo de solidificação vem crescendo na indústria de fundição. No mercado é possível encontrar alguns programas desta categoria, os quais auxiliam sobremaneira a solução de problemas inerentes a este processo, como a localização de pontos de rechupe, falhas oriundas de uma retirada de calor irregular, pontos de escórias, localização de bolhas, entre outros. Processos que necessitam de um controle do equipamento ao longo da dinâmica de trabalho, como o Lingotamento Contínuo, exigem sistemas automáticos de simulação que possam prever falhas no processo, antes de sua real conclusão. O presente trabalho traz o desenvolvimento de um programa aplicado no processo de Lingotamento Contínuo de Aços. Este programa trabalha com o Método de Diferenças Finitas na sua forma implícita, considerando os casos de lingotes de seção transversal quadrada, retangular ou placas. Utilizando-se de técnicas de Inteligência Artificial, o modelo empregado é capaz de responder quais as características otimizadas do processo, além de permitir a utilização de vários tipos de aços (considerando os percentuais de impurezas) normalmente utilizados neste processo. O programa apresenta, na forma gráfica, as curvas características da evolução das isotermas na solidificação (líquidos e sólidos), bem como a evolução da temperatura na superfície dos lingotes ao longo do processo. Estes resultados são comparados e discutidos com dados reais, de forma a uma representação mais racional de grande porte que se utiliza do processo de Lingotamento Contínuo.
Palavras-chave
lingotamento contínuo, solidificação, simulação, inteligência artificial, otimização
lingotamento contínuo, solidificação, simulação, inteligência artificial, otimização
Como citar
Junior, Jaime Alvares Spim; Santos, Carlos Alexandre dos; Garcia, Amauri.
Aplicação de um Programa Numérico Inteligente na Otimização Operacional do Lingotamento Contínuo de Aços,
p. 699-718.
In: 51º Congresso anual,
Porto Alegre, Brasil,
1996.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-51v1-707-726
