ISSN 2594-5327
59º Congresso anual — Vol. 59 , num. 1 (2004)
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Resumo
O método estatístico de Taguchi vem sendo aplicado amplamente nas organizações objetivando a otimização das variáveis, a diminuição dos custos e a quantidade dos experimentos nos trabalhos. Diversos parâmetros influenciam o processo de usinagem, tais como: velocidade de avanço da placa, ângulos da ferramenta de corte, profundidade de corte. Na usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão estudou-se a influência das variáveis no processo, tais como: Velocidade de avanço da placa (A), ângulo da ferramenta de corte (B), profundidade de corte da ferramenta (C), no nível baixo, médio e alto. A proposta deste artigo foi obter melhor acabamento superficial atuando como variável resposta. A matriz utilizada neste trabalho foi o arranjo ortogonal L₉, com as variáveis atuando em três níveis, a razão sinal ruído S/N para função menor é melhor e a análise da variância visando identificar a significância dos fatores e seus efeitos durante o processo. Evidenciamos que o melhor ajuste e a melhor condição avaliada para otimização do processo de usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão foi (A) Velocidade de avanço da placa no nível baixo (25m/min.), (B) ângulo de corte da ferramenta no nível baixo (7º) e (C) a profundidade de corte da ferramenta também atuando no nível baixo (0,3mm).
O método estatístico de Taguchi vem sendo aplicado amplamente nas organizações objetivando a otimização das variáveis, a diminuição dos custos e a quantidade dos experimentos nos trabalhos. Diversos parâmetros influenciam o processo de usinagem, tais como: velocidade de avanço da placa, ângulos da ferramenta de corte, profundidade de corte. Na usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão estudou-se a influência das variáveis no processo, tais como: Velocidade de avanço da placa (A), ângulo da ferramenta de corte (B), profundidade de corte da ferramenta (C), no nível baixo, médio e alto. A proposta deste artigo foi obter melhor acabamento superficial atuando como variável resposta. A matriz utilizada neste trabalho foi o arranjo ortogonal L₉, com as variáveis atuando em três níveis, a razão sinal ruído S/N para função menor é melhor e a análise da variância visando identificar a significância dos fatores e seus efeitos durante o processo. Evidenciamos que o melhor ajuste e a melhor condição avaliada para otimização do processo de usinagem do aço 1045 no estado bruto de fusão foi (A) Velocidade de avanço da placa no nível baixo (25m/min.), (B) ângulo de corte da ferramenta no nível baixo (7º) e (C) a profundidade de corte da ferramenta também atuando no nível baixo (0,3mm).
Palavras-chave
Método Experimental de Taguchi, Processo de Usinagem, Rugosidade
Método Experimental de Taguchi, Processo de Usinagem, Rugosidade
Como citar
Bruno, Everaldo Pinheiro; Ribeiro, Rosinei Batista; Silva, Messias Borges.
APLICAÇÃO DO MÉTODO ESTATÍSTICO DE TAGUCHI NO PROCESSO DE USINAGEM EM AÇOS 1045,
p. 2321-2329.
In: 59º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
2004.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-3990
