ISSN 2594-5300
55º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos — Vol. 55 , num. 55 (2026)
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Resumo
À medida que a indústria siderúrgica acelera os investimentos em fornos elétricos a arco (EAF) para reduzir as emissões de carbono, a produção de aços livres de intersticiais (IF), que exigem teores extremamente baixos de enxofre, nitrogênio e carbono, apresenta desafios metalúrgicos significativos em comparação com as rotas integradas. Para enfrentá-los, um desgaseificador RH gêmeo de 180 toneladas equipado com bombas de vácuo mecânicas secas foi comissionado pela Primetals Technologies em 2025 na unidade da ArcelorMittal Calvert, baseada em EAF. Este trabalho detalha a produção bem-sucedida de graus IF utilizando a prática de oxidação seguida de descarburação rápida (DeC) no RH. Alcançar alto desempenho de DeC em tempos de processo reduzidos dependeu da elevada capacidade de sucção e da estabilidade das bombas mecânicas. Além disso, o trabalho destaca as vantagens de custo operacional (OPEX) das bombas mecânicas secas em relação aos ejetores a vapor convencionais. Diferentemente dos sistemas a vapor, que sofrem com perdas térmicas e condições variáveis de fornecimento e exigem paradas totais para manutenção, as bombas mecânicas oferecem desempenho superior de evacuação, maior disponibilidade e menor manutenção. De forma crucial, proporcionam flexibilidade operacional incomparável ao permitir a produção contínua no RH mesmo quando bombas individuais estão fora de operação, mostrando-se a abordagem mais eficiente e estável para a tecnologia de vácuo moderna.
As the steel industry accelerates Electric Arc Furnace (EAF) investments to reduce carbon emissions, producing Interstitial-Free (IF) steels requiring extremely low sulphur, nitrogen, and carbon contents presents significant metallurgical challenges compared to integrated routes. To address this, a 180-ton twin RH degasser equipped with dry mechanical vacuum pumps was commissioned by Primetals Technologies in 2025 at the EAF-based ArcelorMittal Calvert facility. This paper details the successful production of IF grades using the practice: oxidation followed by rapid decarburization (DeC) in the RH. Achieving high DeC performance in shortened process times relied on the high suction capacity and stability of the mechanical pumps. Furthermore, the paper highlights the operational cost (OPEX) advantages of dry mechanical pumps over conventional steam ejectors. Unlike steam systems, which suffer from thermal losses, variable supply conditions, and require full shutdowns for maintenance, mechanical pumps offer superior pump-down performance, higher availability, and reduced maintenance. Crucially, they provide unmatched operational flexibility by allowing continuous RH production even when individual pumps are offline, proving to be the most efficient and stable approach for modern vacuum technology.
Palavras-chave
EAF, RH Degasser, Interstitial-Free (IF) Steel, Decarburization, Dry Mechanical Vacuum Pump
EAF, RH Degasser, Interstitial-Free (IF) Steel, Decarburization, Dry Mechanical Vacuum Pump
Como citar
Cetin, Zafer; Buehler, Willi; Maranhao, Edilson Alves; Catan, Deniz; Christ, Camila; Ovil, Victor Barcellos; Kercsmar, Michael.
Aplicação industrial de desgaseificação RH GÊMEA com bombas de vácuo mecânicas secas para a produção de aço IF em uma usina de planos baseada em EAF,
p. 577-589.
In: 55º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-43596
