ISSN 3086-2183
3º Seminário de Manutenção e Engenharia de Projetos em Metalurgia e Mineração — Vol. 3 , num. 3 (2026)
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Resumo
A implantação de sistemas ambientais em plantas siderúrgicas operacionais apresenta desafios relevantes ao Planejamento, Programação e Controle (PPC), devido a restrições operacionais, interfaces multidisciplinares e elevada complexidade de execução. Este trabalho tem como objetivo apresentar a aplicação integrada de práticas de PPC e metodologias Lean na montagem de um filtro de mangas na Central Termelétrica 01 de uma unidade siderúrgica em operação. A metodologia adotada contemplou a estruturação do planejamento por sistemas e sequência construtiva, a programação da execução com base em balanceamento de atividades e definição de takt time, além do controle da produção por meio de rotinas de gerenciamento diário, check-in e check-out e monitoramento de indicadores de avanço físico, horas-homem e produtividade. Como complemento ao planejamento tradicional, foi realizado um workshop Lean envolvendo treinamento das equipes, mapeamento do conteúdo de trabalho e identificação de atividades repetitivas, permitindo a paralelização de frentes e a antecipação de pré-montagens fora do caminho crítico. Os resultados indicaram maior previsibilidade do cronograma, redução de desperdícios operacionais, melhoria da produtividade e maior agilidade na tomada de decisão durante a execução. Conclui-se que a integração entre PPC e práticas Lean contribui significativamente para o desempenho de projetos de montagem eletromecânica em ambientes siderúrgicos complexos, sendo uma abordagem aplicável a empreendimentos de características semelhantes.
The implementation of environmental systems in operational steel plants presents significant challenges to Planning, Scheduling and Control (PSC), due to operational constraints, multidisciplinary interfaces and high execution complexity. This work aims to present the integrated application of PSC practices and Lean methodologies in the assembly of a bag filter system at a thermal power unit of an operational steel plant. The adopted methodology included structuring the planning based on system breakdown and construction sequence, scheduling execution through activity balancing and takt time definition, as well as controlling production using daily management routines, check-in and check-out meetings and monitoring of physical progress, man-hours and productivity indicators. As a complement to traditional planning, a Lean workshop was conducted involving workforce training, work content mapping and identification of repetitive activities, enabling the parallelization of work fronts and the anticipation of pre-assembly tasks outside the critical path. The results indicated improved schedule predictability, reduction of operational waste, productivity gains and greater agility in decision-making during execution. Additionally, the project was completed within a reduced timeframe of approximately three months, with no recorded safety incidents, reinforcing the effectiveness of the adopted practices. It is concluded that the integration of PSC and Lean practices significantly contributes to the performance of industrial assembly projects in complex steel plant environments, being applicable to similar projects.
Palavras-chave
Planejamento e Controle, Lean Construction, Programação da Produção, Montagem Eletromecânica, Siderurgia
Planning and Control, Lean Construction, Scheduling, Industrial Assembly, Steel Industry
Como citar
Carvalho, Luiz Ricardo Amaral; Wruck, Lucas Kuster; Corrêa, Leandro Alves do Couto; Davoli, Americo Hamilton; Neves, Douglas Henrique Gomes das.
Aplicação Integrada de Planejamento, Programação e Controle e Práticas Lean na Implantação de um Filtro de Mangas em Ambiente Siderúrgico Operacional,
p. 418-428.
In: 3º Seminário de Manutenção e Engenharia de Projetos em Metalurgia e Mineração,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 3086-2183, DOI 10.5151/2594-5327-43766
