ISSN 2594-5327
79º Congresso Anual da ABM - Internacional — Vol. 79 , num. 79 (2026)
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Resumo
O material em estudo é o aço inoxidável austenítico ASTM 201LN, submetido a um processamento termomecânico visando o refinamento de grãos e o aumento da resistência mecânica. Este estudo avalia as juntas soldadas de chapas extraídas logo após as etapas de laminação a frio, que induziram a formação de martensita α’ (chapas D-1LF e D-2LF), comparando-as com resultados de estudo anteriormente publicado no ABM Week 2019 referente a chapas de mesma espessura que passaram por recozimento subsequente para reversão da martensita em austenita (chapas D-1RR e D-2RR). Foram realizados testes de soldagem utilizando um laser de Yb:Fibra de 2 kW, variando-se a potência e a velocidade. Análises macro e microestruturais demonstraram que as chapas no estado encruado (laminadas a frio) apresentaram excelente soldabilidade, alcançando penetração total e formação de cordões de solda no modo keyhole sem a presença de descontinuidades. As dimensões da zona de fusão (ZF) das chapas laminadas mostraram-se equivalentes ou até ligeiramente mais estreitas quando comparadas às de suas respectivas contrapartes recozidas. Os resultados indicam que o estado laminado a frio é plenamente servível para processos de união a laser, sugerindo que, dependendo da aplicação, a soldagem pode ser realizada com sucesso diretamente na chapa encruada, embora o recozimento se mantenha vital para as propriedades mecânicas globais associadas menor resistência mecânica e a elevada ductilidade do aço condição austenítica, mas não há nada que impeça que o recozimento seja aplicado posterior a soldagem conforme aplicando nos processos de fabricação de tailored blanks na indústria automobílistica.
The material under study is the ASTM 201LN austenitic stainless steel, subjected to thermomechanical processing aimed at grain refinement and increased mechanical strength. This study evaluates the welded joints of sheets extracted right after cold rolling stages, which induced the formation of α’ martensite (D-1LF and D-2LF sheets), comparing with results from a study previously published in ABM Week 2019 regarding to the sheets of the same thickness that underwent subsequent annealing for the reversion of martensite into austenite (D-1RR and D-2RR_4 sheets). Welding tests were carried out using a 2 kW Yb:Fiber laser, varying power and speed. Macro and microstructural analyses demonstrated that the cold-rolled sheets exhibited excellent weldability, achieving full penetration and the formation of weld beads in keyhole mode without discontinuities. The dimensions of the fusion zone (FZ) of the rolled sheets proved to be equivalent or even slightly narrower when compared to their respective annealed counterparts. The results indicate that the cold-rolled state is fully suitable for laser joining processes, suggesting that, depending on the application, welding can be successfully performed directly on the strain-hardened sheet, although annealing remains vital for overall mechanical properties associated with lower mechanical strength and the high ductility of austenitic steel, there is nothing preventing annealing from being applied after welding, as is done in tailored blank manufacturing processes in the automotive industry.
Palavras-chave
Aço Inoxidável Austenítico, Soldagem a Laser, Efeito TRIP, Laminação a Frio
Austenitic Stainless Steel, Laser Welding, TRIP Effect, Cold Rolling
Como citar
Moraes, Náhrima Chambela; Souza, Camila Oliveira de; Silva, Carolline Serafim da; Aguiar, Yan Augusto Lopes de; Lima, Milton Sergio Fernandes de; Paula, Andersan dos Santos.
Avaliação da soldagem a laser Yb:Fibra do aço inoxidável ASTM 201LN laminado a frio em comparação ao estado recozido para reversão,
p. 3139-3145.
In: 79º Congresso Anual da ABM - Internacional,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-44068
