ISSN 2594-5327
50º Congresso anual — Vol. 50 , num. 1 (1995)
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Resumo
A nitretação iônica (ou a plasma) é um processo físico-químico de tratamento de superfícies que produz alterações na composição e microestrutura das camadas externas dos metais tratados. Tais modificações normalmente geram propriedades como: maior dureza superficial (aumento da resistência ao desgaste), maior resistência à fadiga, e eventualmente menor coeficiente de fricção, maior resistência à corrosão e oxidação. Neste trabalho foram realizados experimentos com ferros fundidos nodulares perlíticos em estado bruto de fusão e normalizados, bem como em recozidos (ferrítico-perlíticos), em 4 diferentes temperaturas visando estabelecer os efeitos do processo nestas condições na busca de parâmetros ideais de nitretação. A microestrutura resultante após a nitretação com uma mistura de 75% N₂ e 25% H₂ geralmente apresenta duas camadas distintas: camada de difusão e camada de compostos (ou camada branca). Esta última, formada basicamente de nitretos de ferro (γ’ e/ou ε) envolve toda superfície da peça de maneira mais ou menos homogênea, havendo descontinuidades apenas onde os nódulos de grafite apresentam-se à superfície do material. As análises realizadas incluem uma avaliação das camadas nitretadas obtidas através de um estudo metalográfico (microscopia óptica e eletrônica de varredura) utilizando diversos reagentes para ataque, ensaios de microdureza superficial e microdureza na seção transversal com determinação dos perfis de dureza.
A nitretação iônica (ou a plasma) é um processo físico-químico de tratamento de superfícies que produz alterações na composição e microestrutura das camadas externas dos metais tratados. Tais modificações normalmente geram propriedades como: maior dureza superficial (aumento da resistência ao desgaste), maior resistência à fadiga, e eventualmente menor coeficiente de fricção, maior resistência à corrosão e oxidação. Neste trabalho foram realizados experimentos com ferros fundidos nodulares perlíticos em estado bruto de fusão e normalizados, bem como em recozidos (ferrítico-perlíticos), em 4 diferentes temperaturas visando estabelecer os efeitos do processo nestas condições na busca de parâmetros ideais de nitretação. A microestrutura resultante após a nitretação com uma mistura de 75% N₂ e 25% H₂ geralmente apresenta duas camadas distintas: camada de difusão e camada de compostos (ou camada branca). Esta última, formada basicamente de nitretos de ferro (γ’ e/ou ε) envolve toda superfície da peça de maneira mais ou menos homogênea, havendo descontinuidades apenas onde os nódulos de grafite apresentam-se à superfície do material. As análises realizadas incluem uma avaliação das camadas nitretadas obtidas através de um estudo metalográfico (microscopia óptica e eletrônica de varredura) utilizando diversos reagentes para ataque, ensaios de microdureza superficial e microdureza na seção transversal com determinação dos perfis de dureza.
Palavras-chave
Nitretação Iônica, Ferro Fundido Nodular
Nitretação Iônica, Ferro Fundido Nodular
Como citar
Neto, Augusto Oscar Kunrath; Pessin, Michele de Almeida; Froehlich, Andre Ronaldo; Strohaecker, Telmo Roberto.
CARACTERIZAÇÃO DE FERROS FUNDIDOS NODULARES NITRETADOS IONICAMENTE,
p. 2489-2500.
In: 50º Congresso anual,
São Pedro-SP, Brasil,
1995.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-50v5-13-24
