ISSN 2594-5327
79º Congresso Anual da ABM - Internacional — Vol. 79 , num. 79 (2026)
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Resumo
O presente trabalho teve como objetivo caracterizar a região de solda de um aço carbono AISI 1020 submetido ao processo MIG/MAG, analisando suas microestruturas e propriedades mecânicas. A metodologia consistiu na preparação de chapas soldadas com parâmetros controlados, seguida de ensaio não destrutivo por líquido penetrante para detecção de descontinuidades, análise metalográfica por microscopia óptica e ensaio de dureza Vickers nas diferentes regiões da junta soldada (metal base, zona termicamente afetada e zona fundida). Os resultados indicaram a presença de defeitos como porosidade, falta de fusão e respingos no cordão de solda, além da identificação de microestruturas típicas, como ferrita e perlita no metal base, e variações na ZTA com regiões de grãos finos e grosseiros. Observou-se também que a zona fundida apresentou estruturas dendríticas e maior dureza, com valores até 26% superiores ao metal base, influenciadas pela variação da energia de soldagem ao longo do processo. Conclui-se que o processo MIG/MAG, especialmente quando manual, pode gerar heterogeneidades microestruturais e defeitos que afetam a integridade mecânica da junta, sendo a energia de soldagem um fator determinante nas propriedades finais.
The present study aimed to characterize the weld region of an AISI 1020 steel subjected to the MIG/MAG process, analyzing its microstructures and mechanical properties. The methodology consisted of preparing welded plates under controlled parameters, followed by a non-destructive liquid penetrant test to detect discontinuities, metallographic analysis using optical microscopy, and Vickers hardness testing across different regions of the welded joint (base metal, heat-affected zone, and fusion zone). The results indicated the presence of defects such as porosity, lack of fusion, and spatter along the weld bead, as well as the identification of typical microstructures, such as ferrite and pearlite in the base metal, and variations in the HAZ with fine and coarse grain regions. It was also observed that the fusion zone exhibited dendritic structures and higher hardness, with values up to 26% greater than the base metal, influenced by variations in welding energy throughout the process. It is concluded that the MIG/MAG process, especially when performed manually, can generate microstructural heterogeneities and defects that affect the mechanical integrity of the joint, with welding energy being a determining factor in the final properties.
Palavras-chave
Soldagem MIG/MAG, Aço AISI 1020, Microestrutura, Dureza
MIG/MAG Welding, AISI 1020 Steel, Microstructure, Hardness
Como citar
Brochado, Henrique Martins Gonçalves; Viana, Myllena Machado; Souza, Lucas Menezes de; Azevedo, Jossandro da Silva de; Gomes, Alzimar Fernandes; Chagas, Fabiano Portal; Mendes, Silvio Gonçalves; Pereira, Elaine Cristina.
Caracterização de região de solda de aço carbono AISI 1020 soldado por processo MIG/MAG,
p. 3555-3566.
In: 79º Congresso Anual da ABM - Internacional,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-44217
