ISSN 2594-5300
55º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos — Vol. 55 , num. 55 (2026)
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Resumo
Este trabalho teve como objetivo desenvolver e implementar um painel integrado para o monitoramento de variáveis-chave do conversor a oxigênio (BOF), a fim de aprimorar o controle do processo, a estabilidade operacional e a tomada de decisões. A metodologia consistiu na seleção dos principais indicadores metalúrgicos e operacionais que influenciam o desempenho do conversor, incluindo a composição do ferro-gusa, a proporção de ferro-gusa, a química da escória, a temperatura ao final do sopro, o oxigênio dissolvido, a frequência de ressopros, a ocorrência de transbordamento de escória (slopping) e o tempo entre corridas. Os dados foram extraídos do sistema de Nível 2, organizados e estruturados em uma ferramenta de gestão visual que permitiu o monitoramento consolidado e sistemático do comportamento do processo. Os resultados mostraram que o painel possibilitou uma identificação mais rápida de desvios, melhor visualização das correlações entre variáveis críticas e um acompanhamento mais consistente do desempenho operacional, apoiando análises da variabilidade do processo e a identificação de oportunidades de melhoria. A visão integrada dos indicadores também facilitou o controle de rotina e fortaleceu a padronização das avaliações técnicas na operação do BOF. Concluiu-se que o painel é uma ferramenta eficaz para transformar dados do processo em informações acionáveis, contribuindo para maior transparência, respostas operacionais mais ágeis e a melhoria contínua do desempenho na produção de aço.
This work aimed to develop and implement an integrated dashboard for monitoring key Basic Oxygen Furnace (BOF) variables in order to improve process control, operational stability, and decision-making. The methodology consisted of selecting the main metallurgical and operational indicators that influence converter performance, including hot metal composition, hot metal ratio, slag chemistry, end-of-blow temperature, dissolved oxygen, reblow frequency, slopping occurrence, and tap-to-tap time. Data were extracted from the Level 2 system, organized, and structured into a visual management tool that allowed consolidated and systematic monitoring of process behavior. The results showed that the dashboard enabled faster identification of deviations, better visualization of correlations among critical variables, and more consistent follow-up of operational performance, supporting analyses of process variability and opportunities for improvement. The integrated view of the indicators also facilitated routine control and strengthened the standardization of technical evaluations in BOF operation. It was concluded that the dashboard is an effective tool for transforming process data into actionable information, contributing to greater transparency, quicker operational response, and continuous improvement in steelmaking performance
Palavras-chave
Controle do processo BOF, siderurgia, monitoramento operacional, variáveis-chave, painel de controle
BOF process control, steelmaking, operational monitoring, key variables, process dashboard
Como citar
Patrocínio, Luana Alves; Aranda, Vinicius Cunha; Silva, Pedro Victor Gomes da.
Criação de dashboard para monitoramento de variáveis chaves do BOF visando melhoria de processo,
p. 1066-1076.
In: 55º Seminário de Aciaria, Fundição e Metalurgia de Não-Ferrosos,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-43997
