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Congresso Anual da ABM


ISSN 2594-5327

59º Congresso anual Vol. 59 , num. 1 (2004)


Título

DESENVOLVIMENTO DE MATERIAL ESPECIAL PARA RASPADOR DE DISCO PELOTAMENTO

DESENVOLVIMENTO DE MATERIAL ESPECIAL PARA RASPADOR DE DISCO PELOTAMENTO

Autoria

DOI

10.5151/2594-5327-59-0006

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Resumo

O presente trabalho aborda o desenvolvimento, a performance e aplicação de material especial altamente resistente à abrasão em raspadores de discos de pelotamento, visando o aumento de produtividade, melhorias na segurança do trabalho, qualidade, conservação do meio ambiente, redução de custo de manutenção e melhorias operacionais do processo, atendendo inclusive às estratégias traçadas pela Diretoria de Pelotização da CVRD. O mesmo teve início no ano de 1998 quando foi constatada a necessidade de desenvolver novo material para os referidos raspadores, em função do desgaste excessivo e prematuro do produto até então utilizado (carbeto de silício – carborfax). Iniciamos então um trabalho de pesquisa no mercado interno, visando desenvolver materiais mais adequados para os referidos raspadores. A partir daí foram realizados diversos contatos, estudos e reuniões, onde ficou decidido desenvolver em parceria com a empresa Motoliga Construções Mecânicas Ltda, raspadores em carbeto de tungstênio, o qual apresentava teoricamente melhores qualidades e características técnicas para a referida aplicação dentro do processo solicitado. Definimos então os procedimentos para o desenvolvimento, acompanhamento e a realização do trabalho, que teve início em 19/08/1998 com a montagem dos raspadores nos discos de pelotamento do complexo de pelotização CVRD (Usina V – NIBRASCO). Depois de realizadas várias inspeções e medições, constatamos resultados surpreendentes com a vida útil do material aplicado, superando as expectativas e proporcionando ganhos reais de produção, apresentando melhor relação custo x benefício, diminuição de intervenções para manutenção, melhorias na qualidade do produto, aumento do nível de satisfação dos colaboradores e redução dos riscos de acidentes com troca e/ou regulagens dos raspadores. Concluímos ao final do trabalho que a alternativa mais viável para o controle do desgaste prematuro dos raspadores, seria a substituição imediata do material até então utilizado (carbeto de silício - vida útil média de 05 meses) pelo carbeto de tungstênio cuja vida útil média está em torno de 48 meses.

 

O presente trabalho aborda o desenvolvimento, a performance e aplicação de material especial altamente resistente à abrasão em raspadores de discos de pelotamento, visando o aumento de produtividade, melhorias na segurança do trabalho, qualidade, conservação do meio ambiente, redução de custo de manutenção e melhorias operacionais do processo, atendendo inclusive às estratégias traçadas pela Diretoria de Pelotização da CVRD. O mesmo teve início no ano de 1998 quando foi constatada a necessidade de desenvolver novo material para os referidos raspadores, em função do desgaste excessivo e prematuro do produto até então utilizado (carbeto de silício – carborfax). Iniciamos então um trabalho de pesquisa no mercado interno, visando desenvolver materiais mais adequados para os referidos raspadores. A partir daí foram realizados diversos contatos, estudos e reuniões, onde ficou decidido desenvolver em parceria com a empresa Motoliga Construções Mecânicas Ltda, raspadores em carbeto de tungstênio, o qual apresentava teoricamente melhores qualidades e características técnicas para a referida aplicação dentro do processo solicitado. Definimos então os procedimentos para o desenvolvimento, acompanhamento e a realização do trabalho, que teve início em 19/08/1998 com a montagem dos raspadores nos discos de pelotamento do complexo de pelotização CVRD (Usina V – NIBRASCO). Depois de realizadas várias inspeções e medições, constatamos resultados surpreendentes com a vida útil do material aplicado, superando as expectativas e proporcionando ganhos reais de produção, apresentando melhor relação custo x benefício, diminuição de intervenções para manutenção, melhorias na qualidade do produto, aumento do nível de satisfação dos colaboradores e redução dos riscos de acidentes com troca e/ou regulagens dos raspadores. Concluímos ao final do trabalho que a alternativa mais viável para o controle do desgaste prematuro dos raspadores, seria a substituição imediata do material até então utilizado (carbeto de silício - vida útil média de 05 meses) pelo carbeto de tungstênio cuja vida útil média está em torno de 48 meses.

Palavras-chave

Tecnologia, Carbeto de Tungstênio, Raspador

Tecnologia, Carbeto de Tungstênio, Raspador

Como citar

Rébuli, Aldair Fortunato; Schäfer, Walter. DESENVOLVIMENTO DE MATERIAL ESPECIAL PARA RASPADOR DE DISCO PELOTAMENTO, p. 58-75. In: 59º Congresso anual, São Paulo, Brasil, 2004.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-59-0006