Título

Desenvolvimento do modo automático de laminação Dummy para a cadeira R2 no laminador de desbaste do LTQ da Usiminas

Development of the automatic Dummy rolling mode for the R2 stand at Usiminas HSM roughing mill

Autoria

GIACOMIN, CRISTÓVÃO NERY; CRUZ, RODRIGUES FERREIRA DA; EUGÊNIO, LEONARDO DE OLIVEIRA

GIACOMIN, CRISTÓVÃO NERY

Eu sou esse autor

CRUZ, RODRIGUES FERREIRA DA

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EUGÊNIO, LEONARDO DE OLIVEIRA

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DOI

10.5151/2594-5297-44408

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Resumo

A laminação de desbaste é a etapa inicial de deformação no Laminador de Tiras a Quente (LTQ), responsável por garantir a precisão dimensional e a forma do esboço. A operação de desbaste no LTQ sob indisponibilidade de um dos laminadores sempre representou um desafio significativo para a estabilidade do processo. Historicamente, na Usina da Usiminas em Ipatinga, essa condição exigia o uso do modo manual, no qual o operador realizava os ajustes de passes, reduções e velocidades dos cilindros verticais e horizontais do R1 diretamente na automação de Nível 1, aumentando os riscos operacionais, a variabilidade do processo e os impactos na qualidade do produto e na integridade dos equipamentos. Com o objetivo de aumentar a segurança e a confiabilidade operacional, foi desenvolvido um modo automático denominado “R2 Dummy” na automação de Nível 2 (RCC – Roughing Computer Control), permitindo que o desbaste seja realizado utilizando apenas o laminador R1. A solução envolveu a criação de novos esquemas de passes, adaptações nos algoritmos de preset e ajustes na lógica de controle, viabilizando a operação mesmo em condições anormais. Este trabalho apresenta a experiência de aplicação do modo automático em eventos reais de indisponibilidade do laminador R2 no LTQ de Ipatinga, destacando os resultados operacionais obtidos, as limitações observadas e as principais oportunidades de melhoria para a evolução do sistema e dos procedimentos associados a esse modo de laminação.

Roughing rolling is the initial deformation stage in the Hot Strip Mill (HSM), responsible for ensuring the dimensional accuracy and shape of the transfer bar. The roughing operation in the HSM under the unavailability of one of the mills has always represented a significant challenge for process stability. Historically at Usiminas Plant in Ipatinga, this condition required the use of manual mode, in which the operator performed adjustments of passes, reductions, and the speeds of the vertical and horizontal rolls of R1 directly at Level 1 automation, increasing operational risks, process variability, and impacts on product quality and equipment integrity. With the objective of increasing operational safety and reliability, an automatic mode called “R2 Dummy” was developed at Level 2 automation (RCC – Roughing Computer Control), allowing roughing to be performed using only the R1 mill. The solution involved the creation of new rolling schedules, adaptations in preset algorithms, and adjustments in control logic, enabling operation even under abnormal conditions. This work presents the experience of applying the automatic mode in real events of R2 mill unavailability in the Ipatinga HSM, highlighting the operational results obtained, the limitations observed, and the main opportunities for improvement for the evolution of the system and the procedures associated with this rolling mode.

Palavras-chave

Hot Strip Mill, Roughing, Level 2 automation, Rolling preset, Dummy operation

Hot Strip Mill, Roughing, Level 2 automation, Rolling preset, Dummy operation