ISSN 2594-5327
50º Congresso anual — Vol. 50 , num. 1 (1995)
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Resumo
Foi desenvolvido ensaio de laboratório para avaliação do desgaste de materiais utilizados em cilindros de laminação de tiras a frio. O equipamento consistia de um disco de aço carbono que girava contra uma amostra de material de cilindro. A interface, que era lubrificada com óleo solúvel, simulava as condições práticas de uma relaminação de tiras de aço. Os materiais utilizados foram dois aços ao cromo, 3,5% (VC9) e 5,0% (VC10) de cromo, e um aço-ferramenta ligado ao vanádio (VC12). Para os dois primeiros foram realizados vários tipos de tratamentos térmicos de têmpera, sub-zero e revenimento. As taxas de desgaste em g/min obtidas nos ensaios foram maiores para as amostras revenidas nas mais altas temperaturas onde se obteve as menores durezas. Quando se variou a temperatura de austenitização o desgaste foi resultado de concorrência do nível de austenita retida e dureza da amostra. A eliminação do sub-zero provocou aumento na taxa de desgaste. O VC12 foi o material de maior resistência ao desgaste. Quando se fixou a temperatura de austenitização em 920 °C as amostras de VC10 foram mais resistentes ao desgaste que as de VC9. A análise nas regiões desgastadas confirmou desgaste abrasivo nas amostras similar aos riscos observados em cilindros de VC9 e VC10 após laminação.
Foi desenvolvido ensaio de laboratório para avaliação do desgaste de materiais utilizados em cilindros de laminação de tiras a frio. O equipamento consistia de um disco de aço carbono que girava contra uma amostra de material de cilindro. A interface, que era lubrificada com óleo solúvel, simulava as condições práticas de uma relaminação de tiras de aço. Os materiais utilizados foram dois aços ao cromo, 3,5% (VC9) e 5,0% (VC10) de cromo, e um aço-ferramenta ligado ao vanádio (VC12). Para os dois primeiros foram realizados vários tipos de tratamentos térmicos de têmpera, sub-zero e revenimento. As taxas de desgaste em g/min obtidas nos ensaios foram maiores para as amostras revenidas nas mais altas temperaturas onde se obteve as menores durezas. Quando se variou a temperatura de austenitização o desgaste foi resultado de concorrência do nível de austenita retida e dureza da amostra. A eliminação do sub-zero provocou aumento na taxa de desgaste. O VC12 foi o material de maior resistência ao desgaste. Quando se fixou a temperatura de austenitização em 920 °C as amostras de VC10 foram mais resistentes ao desgaste que as de VC9. A análise nas regiões desgastadas confirmou desgaste abrasivo nas amostras similar aos riscos observados em cilindros de VC9 e VC10 após laminação.
Palavras-chave
desgaste, cilindros, têmpera, revenimento, laminação
desgaste, cilindros, têmpera, revenimento, laminação
Como citar
Carvalho, Miguel Angelo de; Falleiros, Ivan Gilberto Sandoval.
Desgaste de Materiais Utilizados em Cilindros de Trabalho para Laminação a Frio de Tiras de Aço,
p. 1625-1644.
In: 50º Congresso anual,
São Pedro-SP, Brasil,
1995.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-50v3-569-588
