ISSN 2594-5327
59º Congresso anual — Vol. 59 , num. 1 (2004)
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Resumo
Os revestimentos níquel fósforo são conhecidos por sua resistência à corrosão e abrasão. Todavia, sua aplicação em condições de abrasão em meios corrosivos severos pode expor o substrato a uma acentuada degradação, levando à corrosão galvânica do substrato. Com o intuito de amenizar tais perdas, foi realizado um estudo do efeito dos parâmetros de produção na resistência ao desgaste abrasivo desses revestimentos. Os ensaios foram realizados utilizando-se lixa de SiO₂ 220 mesh e Al₂O₃ 320 mesh e carga de 500 g. Os parâmetros de produção analisados foram: o substrato (aços ABNT 1015 normalizado e 4140 temperado e revenido), teor de fósforo nos revestimentos (4, 9 e 13 %), espessura do revestimento (50 e 75 micrometros) e tratamentos de envelhecimento por precipitação (como depositado, envelhecido a 400ºC por uma hora e a 620ºC por dez horas). As perdas de massas referentes aos ensaios de desgaste foram obtidas por gravimetria interrompida. Tais respostas foram analisadas através da metodologia de superfícies de resposta. Neste estudo mostrou-se que os tratamentos térmicos, lixas abrasivas e concentração de fósforo no revestimento são aspectos relevantes no comportamento das amostras, ao passo que a dureza do substrato e a espessura do revestimento exerceram pouca influência no comportamento destas.
Os revestimentos níquel fósforo são conhecidos por sua resistência à corrosão e abrasão. Todavia, sua aplicação em condições de abrasão em meios corrosivos severos pode expor o substrato a uma acentuada degradação, levando à corrosão galvânica do substrato. Com o intuito de amenizar tais perdas, foi realizado um estudo do efeito dos parâmetros de produção na resistência ao desgaste abrasivo desses revestimentos. Os ensaios foram realizados utilizando-se lixa de SiO₂ 220 mesh e Al₂O₃ 320 mesh e carga de 500 g. Os parâmetros de produção analisados foram: o substrato (aços ABNT 1015 normalizado e 4140 temperado e revenido), teor de fósforo nos revestimentos (4, 9 e 13 %), espessura do revestimento (50 e 75 micrometros) e tratamentos de envelhecimento por precipitação (como depositado, envelhecido a 400ºC por uma hora e a 620ºC por dez horas). As perdas de massas referentes aos ensaios de desgaste foram obtidas por gravimetria interrompida. Tais respostas foram analisadas através da metodologia de superfícies de resposta. Neste estudo mostrou-se que os tratamentos térmicos, lixas abrasivas e concentração de fósforo no revestimento são aspectos relevantes no comportamento das amostras, ao passo que a dureza do substrato e a espessura do revestimento exerceram pouca influência no comportamento destas.
Palavras-chave
Níquel químico, Revestimento, Desgaste abrasivo
Níquel químico, Revestimento, Desgaste abrasivo
Como citar
Amorim, Tiago Machado; Jacomini, Leandro; Franco, Sinésio Domingues; Piza, Marcelo Torres.
EFEITO DOS PARÂMETROS DE PRODUÇÃO NA RESISTÊNCIA AO DESGASTE ABRASIVO DE REVESTIMENTOS Ni-P QUÍMICO,
p. 3801-3810.
In: 59º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
2004.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-4254
