ISSN 2594-5327
52º Congresso anual — Vol. 52 , num. 1 (1997)
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Resumo
A etapa de mistura dos componentes na obtenção de compósitos de matriz metálica (CMM) por técnicas de metalurgia do pó é determinante na sua microestrutura e propriedades. O processamento em moinhos de alta energia tem sido utilizado para realizar a mistura. Os compósitos produzidos por esta técnica apresentam uma distribuição mais homogênea da fase de reforço na matriz, o que diminui o potencial para crescimento de grão durante a sinterização. O objetivo deste trabalho é estudar as variações das taxas de soldagem e fratura em função do tempo de processamento em moinho atritor utilizando a técnica estatística de projeto e análise de experimentos do fatorial completo. As variáveis estudadas foram: rotação da haste do moinho, relação massa de bolas sobre massa de pó, tipo de matriz e suas interações. Como resposta foi medido o tamanho médio de partícula em função do tempo. Observou-se uma mudança de mecanismo entre 5 e 7,5 h passando de uma predominância da taxa de soldagem para uma predominância da taxa de fratura.
A etapa de mistura dos componentes na obtenção de compósitos de matriz metálica (CMM) por técnicas de metalurgia do pó é determinante na sua microestrutura e propriedades. O processamento em moinhos de alta energia tem sido utilizado para realizar a mistura. Os compósitos produzidos por esta técnica apresentam uma distribuição mais homogênea da fase de reforço na matriz, o que diminui o potencial para crescimento de grão durante a sinterização. O objetivo deste trabalho é estudar as variações das taxas de soldagem e fratura em função do tempo de processamento em moinho atritor utilizando a técnica estatística de projeto e análise de experimentos do fatorial completo. As variáveis estudadas foram: rotação da haste do moinho, relação massa de bolas sobre massa de pó, tipo de matriz e suas interações. Como resposta foi medido o tamanho médio de partícula em função do tempo. Observou-se uma mudança de mecanismo entre 5 e 7,5 h passando de uma predominância da taxa de soldagem para uma predominância da taxa de fratura.
Palavras-chave
dispersão mecânica, compósitos, matriz metálica
dispersão mecânica, compósitos, matriz metálica
Como citar
Panelli, Renato; Filho, Francisco Ambrozio.
Estudo Estatístico do Efeito de Variáveis de Processo na Dispersão Mecânica de Compósitos de Matriz Ferrosa,
p. 1337-1349.
In: 52º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
1997.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00086-1337-1349
