ISSN 2594-5300
32º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 32 (2001)
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Resumo
No processo de lingotamento contínuo, durante a solidificação do aço dentro do molde, ocorre, em alguns casos, aderência da camada de aço solidificada à placa de cobre do molde. Isto gera um “rasgo” implicando em deformação indesejável do sólido produzido (placa, tarugo, billet, etc), este fenômeno é conhecido como “Sticker”. O “Sticker” pode ser detectado através de um sistema de termopares instalados internamente ao molde (mold sticker detection-MSD), que através de um monitoramento constante e em tempo real analisa através de parâmetros pré-estabelecidos a ocorrência do “Sticker”. Quando é detectado este fenômeno a velocidade de lingotamento é reduzida, aumentando o tempo de residência do aço no molde de modo a garantir a solidificação da abertura evitando o rompimento da pele. Em alguns casos o MSD indica alarmes falsos, o que diminui a produtividade das máquinas. Este trabalho discorre sobre causas operacionais e metalúrgicas que levam ao surgimento do “Sticker” e alternativas encontradas para redução do número de ocorrências, também faz considerações sobre alarmes verdadeiros e falsos e a variação dos parâmetros para diferentes graus de aço conforme experiência da Companhia Siderúrgica Tubarão.
No processo de lingotamento contínuo, durante a solidificação do aço dentro do molde, ocorre, em alguns casos, aderência da camada de aço solidificada à placa de cobre do molde. Isto gera um “rasgo” implicando em deformação indesejável do sólido produzido (placa, tarugo, billet, etc), este fenômeno é conhecido como “Sticker”. O “Sticker” pode ser detectado através de um sistema de termopares instalados internamente ao molde (mold sticker detection-MSD), que através de um monitoramento constante e em tempo real analisa através de parâmetros pré-estabelecidos a ocorrência do “Sticker”. Quando é detectado este fenômeno a velocidade de lingotamento é reduzida, aumentando o tempo de residência do aço no molde de modo a garantir a solidificação da abertura evitando o rompimento da pele. Em alguns casos o MSD indica alarmes falsos, o que diminui a produtividade das máquinas. Este trabalho discorre sobre causas operacionais e metalúrgicas que levam ao surgimento do “Sticker” e alternativas encontradas para redução do número de ocorrências, também faz considerações sobre alarmes verdadeiros e falsos e a variação dos parâmetros para diferentes graus de aço conforme experiência da Companhia Siderúrgica Tubarão.
Palavras-chave
lingotamento contínuo, sticker, MSD, molde, detecção de defeitos
lingotamento contínuo, sticker, MSD, molde, detecção de defeitos
Como citar
Andrade, Kleber Beraldo De; Santos, Sandro De Souza; Nascimento, Altemar Dettogne Do; Filho, Luiz Invitti; Fracalossi, Rogério Luiz.
ESTUDO SOBRE FATORES CAUSADORES DE COLAMENTO DE AÇO NO MOLDE, (“STICKER”) E SOLUÇÕES ADOTADAS PARA REDUÇÃO DESTE FENÔMENO,
p. 365-374.
In: 32º Seminário de Aciaria,
Belo Horizonte, Brasil,
2001.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-32Aciaria-365-374
