ISSN 2594-5300
34º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 34 (2003)
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Resumo
A qualidade interna das placas lingotadas depende, entre outros fatores, da combinação entre características geométricas e parâmetros operacionais do distribuidor. Inclusões transferidas ao molde podem apresentar reflexo inclusive quanto à qualidade superficial das chapas finas. A definição de procedimentos visando a minimizar a taxa de incorporação e maximizar a taxa de retirada de inclusões, ainda no distribuidor, foi um dos objetivos destes estudos. Modelos dos distribuidores de lingotamento contínuo da ACESITA foram construídos em escala 1:3, tomando-se o adimensional de Froude como critério de semelhança. Diversos materiais foram utilizados para simular a camada de escória. As condições operacionais foram escolhidas de modo a refletir a situação corrente, bem como para elucidar os possíveis efeitos de mudanças estruturais e operacionais do distribuidor. Foram avaliadas combinações entre geometria do distribuidor, obstáculos direcionadores e condições operacionais que levassem à otimização da operação quanto à flotação de inclusões e geração de intermix. A geração de emulsão metal-escória em função do jato aberto foi estudada qualitativamente.
A qualidade interna das placas lingotadas depende, entre outros fatores, da combinação entre características geométricas e parâmetros operacionais do distribuidor. Inclusões transferidas ao molde podem apresentar reflexo inclusive quanto à qualidade superficial das chapas finas. A definição de procedimentos visando a minimizar a taxa de incorporação e maximizar a taxa de retirada de inclusões, ainda no distribuidor, foi um dos objetivos destes estudos. Modelos dos distribuidores de lingotamento contínuo da ACESITA foram construídos em escala 1:3, tomando-se o adimensional de Froude como critério de semelhança. Diversos materiais foram utilizados para simular a camada de escória. As condições operacionais foram escolhidas de modo a refletir a situação corrente, bem como para elucidar os possíveis efeitos de mudanças estruturais e operacionais do distribuidor. Foram avaliadas combinações entre geometria do distribuidor, obstáculos direcionadores e condições operacionais que levassem à otimização da operação quanto à flotação de inclusões e geração de intermix. A geração de emulsão metal-escória em função do jato aberto foi estudada qualitativamente.
Palavras-chave
modelagem física, distribuidor, lingotamento contínuo, inclusões, troca de panelas.
modelagem física, distribuidor, lingotamento contínuo, inclusões, troca de panelas.
Como citar
Silva, Carlos Antônio da; Silva, Itavahn Alves da; Seshadri, Varadajan; Magalhães, Humberto Luiz Gama de; Gomes, Enderson da Silva; Santos, Paulo César dos; Botelho, Horaci da Silva; Carvalho, José Luiz Ramos de.
ESTUDOS DE OTIMIZAÇÃO DO DISTRIBUIDOR DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DA ACESITA, VIA MODELAGEM FÍSICA,
p. 321-330.
In: 34º Seminário de Aciaria,
Rio de Janeiro, Brasil,
2003.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-2929
