ISSN 3086-2183
3º Seminário de Manutenção e Engenharia de Projetos em Metalurgia e Mineração — Vol. 3 , num. 3 (2026)
Título
DOI
Downloads
Resumo
Este artigo evidencia a função crítica do extrator de sucatas em correias transportadoras na mineração, demonstrando sua contribuição para a integridade da correia (mitigação de rasgos e perfurações) e para a conformidade do produto entregue ao cliente recebedor, ao remover contaminantes metálicos do fluxo. A eficácia, contudo, é condicionada ao correto posicionamento e ajuste do sistema: altura (gap) adequada entre o equipamento e a superfície da carga na correia; alinhamento e geometria da calha coletora para evitar retorno de material; instalação correta e sentido de movimento dos componentes autolimpantes (calhas presas à correia do extrator), com tensionamento e centralização que assegurem trajetória de descarga estável; além da integração com contenções laterais e comissionamento. Quando corretamente configurado, o conjunto reduz paradas não programadas, protege equipamentos a jusante, eleva a qualidade do produto e melhora KPIs de disponibilidade, segurança e rastreabilidade. Inversamente, desalinhamento, gap inadequado ou descarga mal direcionada anulam a proteção e favorecem a recontaminação. O trabalho apresenta diretrizes objetivas de instalação, inspeção e testes com corpos de prova para garantir desempenho consistente e replicável em diferentes condições operacionais.
This article highlights the critical role of scrap extractors installed over conveyor belts in mining operations, demonstrating their contribution to belt integrity (by mitigating tears and punctures) and to compliance of the product delivered to the receiving customer by removing metallic contaminants from the material stream. Effectiveness, however, depends on correct system positioning and adjustment: an appropriate height (gap) between the equipment and the load surface on the belt; proper alignment and geometry of the discharge chute to prevent material carryback; correct installation and direction of movement of self-cleaning components (chutes attached to the extractor belt), with adequate tensioning and tracking to ensure a stable discharge trajectory; as well as integration with side containment systems and proper commissioning. When properly configured, the system reduces unplanned downtime, protects downstream equipment, improves product quality, and enhances KPIs related to availability, safety, and traceability. Conversely, misalignment, an improper gap, or poorly directed discharge can nullify the protective function and promote recontamination. The work presents objective guidelines for installation, inspection, and test procedures using standardized test pieces to ensure consistent and repeatable performance under different operating conditions.
Palavras-chave
Extrator de sucatas, Manutenção, Separador magnético
Tramp metal extractor, Maintenance, Magnetic separator
Como citar
Araujo, Taís Lacerda Oliveira.
Importância de Extratores de Sucatas no Carregamento de Minério de Ferro,
p. 330-339.
In: 3º Seminário de Manutenção e Engenharia de Projetos em Metalurgia e Mineração,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 3086-2183, DOI 10.5151/2594-5327-43652
