ISSN 2594-5327
52º Congresso anual — Vol. 52 , num. 1 (1997)
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Resumo
Foram fabricados 80 corpos de prova, variando o tamanho dos poros em função do tempo de sinterização, mantendo a temperatura constante, via metalurgia do pó. A sinterização foi em atmosfera de hidrogênio usando um forno tubular de alumina de alta pureza. Utilizou-se um analisador de imagens de marca ONNIMET II para medir as áreas e os perímetros dos poros. Os corpos de prova foram solicitados em tração e flexão plana alternante e logo levantados curvas de vida em fadiga segundo a normas internacionais. As curvas de vida em fadiga foram levantadas com critérios de vida infinita de 2·10⁶ ciclos e de fratura quando a trinca superficial atinge-se 1,0 mm. Notou-se que o aumento no tempo de sinterização leva a uma melhora das propriedades, sobretudo no alongamento. A série que apresentou maior limite de fadiga foi a de menor tamanho médio de poro e a maior distância entre poros, mostrando necessitar de maiores tensões para incrementar a formação de bandas de deslizamento que dão origem a decoesão dos pescoços das partículas que resultam na formação de microtrincas que se propagam através dos contornos de grão.
Foram fabricados 80 corpos de prova, variando o tamanho dos poros em função do tempo de sinterização, mantendo a temperatura constante, via metalurgia do pó. A sinterização foi em atmosfera de hidrogênio usando um forno tubular de alumina de alta pureza. Utilizou-se um analisador de imagens de marca ONNIMET II para medir as áreas e os perímetros dos poros. Os corpos de prova foram solicitados em tração e flexão plana alternante e logo levantados curvas de vida em fadiga segundo a normas internacionais. As curvas de vida em fadiga foram levantadas com critérios de vida infinita de 2·10⁶ ciclos e de fratura quando a trinca superficial atinge-se 1,0 mm. Notou-se que o aumento no tempo de sinterização leva a uma melhora das propriedades, sobretudo no alongamento. A série que apresentou maior limite de fadiga foi a de menor tamanho médio de poro e a maior distância entre poros, mostrando necessitar de maiores tensões para incrementar a formação de bandas de deslizamento que dão origem a decoesão dos pescoços das partículas que resultam na formação de microtrincas que se propagam através dos contornos de grão.
Palavras-chave
sinterizado, porosidade, fadiga
sinterizado, porosidade, fadiga
Como citar
Sotelo, Gabriel Federico Calle.
INFLUÊNCIA DO TAMANHO DOS POROS E TEMPO DE SINTERIZAÇÃO NAS CURVAS DE VIDA EM FADIGA DO FERRO SINTERIZADO,
p. 4444-4462.
In: 52º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
1997.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00283-4444-4462
