ISSN 2594-357X
12º Seminário de Aglomeração de Minérios — Vol. 12 , num. 12 (2026)
Título
Autoria
DOI
Downloads
Resumo
A competitividade das usinas de pelotização depende da estabilidade e da produtividade da preparação do pellet feed (moagem–classificação–filtragem), pois essa etapa determina o suprimento de massa ao pelotamento e à queima. A variabilidade mineralógica e microestrutural dos minérios, incluindo proporções de hematita/magnetita/goethita, porosidade e presença de contaminantes, influencia a moabilidade e o desaguamento, afetando a capacidade de filtragem e a umidade da polpa retida, com impacto direto na estabilidade operacional das etapas seguintes. Neste contexto, o presente trabalho descreve uma estratégia de engenharia de operação, baseada no sequenciamento de minérios e na adequação do feed aos moinhos de bolas, integrada à programação de manutenção preventiva dos moinhos, visando maximizar a geração de massa e sustentar a produção durante períodos de indisponibilidade de ativos. A abordagem foi avaliada em escala industrial por comparação entre uma condição de referência e uma condição otimizada de mix de minérios: no horizonte de 3 dias, a produção de pelotas queimadas evoluiu de 9,6 kt para 11,4 kt, representando ganho de 18,98%. Os resultados indicam que a adequação do feed via blend/sequenciamento, quando alinhada ao planejamento de manutenção de ativos críticos, constitui alavanca efetiva para elevar o atendimento de produção sem aumentar o capex.
Pelletizing plant competitiveness depends on stable, high-throughput pellet feed preparation (grinding–classification–filtration), as this stage determines mass supply to balling and induration. Variations in iron ore mineralogy and microstructure—such as hematite/magnetite/goethite proportions, porosity, and the presence of contaminants—affect grindability and dewatering, thereby influencing filtration capacity and filter cake moisture, with direct impact on the operational stability of downstream stages. In this context, the present study describes an operations engineering strategy based on ore sequencing and feed adjustment to ball mill circuits, integrated with scheduled preventive maintenance planning, aiming to maximize prepared mass generation and sustain production during periods of reduced equipment availability. The approach was evaluated at industrial scale by comparing a reference condition with an optimized ore blend strategy. Over a 3-day maintenance window, fired pellet production increased from 9.6 kt to 11.4 kt, corresponding to an 18.98% gain. The results indicate that feed adjustment through blending/sequencing, when aligned with maintenance planning for critical assets, is an effective operational lever to increase production target attainment without additional capital expenditure.
Palavras-chave
Pelotização, Minério de Ferro, Moagem, Produtividade
Iron Ore Pelletizing, Iron Ore, Grinding, Productivity
Como citar
Maciel, Ramon Francisco Teixeira; Zanotti, Kaian; Morelato, Allan dos Santos; Gusmão, Miller Lorencini; Vicente, Vinicius Emanoel; Rocha, Valéria Pontes de Jesus; Silva, Carlos Eduardo Brum da; Jorge, Fabrício Senna; Pereira, Josiely de Oliveira; Souza, Juliana Maria Mendes De.
Integração suprimentos–Operação para ganho de produção de pelotas via sequenciamento de minérios,
p. 329-340.
In: 12º Seminário de Aglomeração de Minérios,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-357X, DOI 10.5151/2594-357X-44163
