ISSN 2594-5300
37º Seminário de Aciaria - Internacional — Vol. 37, Num. 37 (2006)
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Resumo
A Companhia Siderúrgica Nacional produziu até setembro de 2005, 3,9 Mt de aço líquido, operando com 3 Conversores LD em 5 diferentes rotas de tratamento metalúrgico atendendo a demanda das 3 Máquinas de Lingotamento, em um ritmo médio de produção mensal de 1900 corridas. Para atender a esta demanda houve necessidade de aumentar a disponibilidade das panelas de aço para operação e isto foi alcançado através da melhoria da performance dos materiais refratários, que proporcionaram aumento de vida da panela de aço e diminuição do tempo de parada para reparos e troca dos componentes da válvula gaveta. A vida média das panelas de aço foi aumentada de 107 corridas, em 2004, para 120 corridas, em setembro de 2005. Os tempos de parada para manutenção refratária a quente e a frio diminuíram com a eliminação das projeções em borda e linha de escória, aumento da vida dos componentes da válvula gaveta e redução do número de troca de sedes de válvula. Os resultados foram atingidos através do desenvolvimento de novos produtos refratários e algumas práticas operacionais, bem como as melhorias no projeto da panela de aço. Estes resultados também trouxeram em seu bojo uma significativa redução na geração de resíduos e consequentemente um impacto positivo no meio ambiente.
A Companhia Siderúrgica Nacional produziu até setembro de 2005, 3,9 Mt de aço líquido, operando com 3 Conversores LD em 5 diferentes rotas de tratamento metalúrgico atendendo a demanda das 3 Máquinas de Lingotamento, em um ritmo médio de produção mensal de 1900 corridas. Para atender a esta demanda houve necessidade de aumentar a disponibilidade das panelas de aço para operação e isto foi alcançado através da melhoria da performance dos materiais refratários, que proporcionaram aumento de vida da panela de aço e diminuição do tempo de parada para reparos e troca dos componentes da válvula gaveta. A vida média das panelas de aço foi aumentada de 107 corridas, em 2004, para 120 corridas, em setembro de 2005. Os tempos de parada para manutenção refratária a quente e a frio diminuíram com a eliminação das projeções em borda e linha de escória, aumento da vida dos componentes da válvula gaveta e redução do número de troca de sedes de válvula. Os resultados foram atingidos através do desenvolvimento de novos produtos refratários e algumas práticas operacionais, bem como as melhorias no projeto da panela de aço. Estes resultados também trouxeram em seu bojo uma significativa redução na geração de resíduos e consequentemente um impacto positivo no meio ambiente.
Palavras-chave
Panela de aço; Borda; Tijolo chapeado.
Panela de aço; Borda; Tijolo chapeado.
Como citar
Pereira, Cesar Luiz; Veiga, Alfredo Fonseca; Faria, Jaime Fernandes de; Pereira, Marcos Dimas Sitta; Araújo, Pedro Victor de; Mendes, Victor Borges; Filho, Almir da Costa Prado; Lopes, José Newton.
MELHORIA DA PERFORMANCE DOS MATERIAIS REFRATÁRIOS DAS PANELAS DE AÇO DA CSN,
p. 99-109.
In: 37º Seminário de Aciaria - Internacional,
Porto Alegre,
2006.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-2004-14133-0011
