Título

MODELO SIDERÚRGICO À BASE DE FERRO ESPONJA PRODUZIDO COM CARVÃO MINERAL NACIONAL NÃO COQUEIFICÁVEL

MODELO SIDERÚRGICO À BASE DE FERRO ESPONJA PRODUZIDO COM CARVÃO MINERAL NACIONAL NÃO COQUEIFICÁVEL

Autoria

SCHERER, SERGIO WILIBALDO GARCIA; PFEIFER, HENRIQUE CARLOS

SCHERER, SERGIO WILIBALDO GARCIA

Eu sou esse autor

PFEIFER, HENRIQUE CARLOS

Eu sou esse autor

DOI

10.5151/2594-357x-35Red - 85-94

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Resumo

O Balanço Energético Nacional do MME informa que, em 31/12/2003, o carvão mineral representa 69% dos Recursos e Reservas Energéticos Nacionais de energia fóssil. A partir de 1960 iniciaram-se estudos e experiências que resultaram na AFP – Aços Finos Piratini, mini usina integrada, localizada em Charqueadas, pela seguinte rota tecnológica: Redução Direta de Minério de Ferro a redutor sólido – Processo SL/RN e Aciaria Elétrica. A unidade SL/RN operou de fins de 1973 até 1990, quando foi reativada. Por trabalhar com carvão redutor com até 35% de cinzas, a redução direta da AFP atraia a atenção dos interessados na tecnologia. Em 1974 foi realizada, numa união entre empresas alemãs e a AFP uma bem sucedida experiência com 5.000 t de linhito alemão. Em 1975 o ILAF realizou em Porto Alegre um Seminário sobre Redução Direta. Equipes da África do Sul e da Índia receberam treinamento Unidade da AFP. Hoje diversos países produzem ferro esponja em fornos rotativos, notadamente a Índia. Utilizando a experiência da AFP é apresentado um Modelo de Siderúrgica, produzindo semi-acabados de aço, à base de carvão não coqueificável do Rio Grande do Sul, que é auto suficiente em termo redutor e em energia elétrica. O modelo, tendo em vista as reservas de carvão existentes no Rio Grande do Sul, tem um horizonte para mais de 100 anos.

O Balanço Energético Nacional do MME informa que, em 31/12/2003, o carvão mineral representa 69% dos Recursos e Reservas Energéticos Nacionais de energia fóssil. A partir de 1960 iniciaram-se estudos e experiências que resultaram na AFP – Aços Finos Piratini, mini usina integrada, localizada em Charqueadas, pela seguinte rota tecnológica: Redução Direta de Minério de Ferro a redutor sólido – Processo SL/RN e Aciaria Elétrica. A unidade SL/RN operou de fins de 1973 até 1990, quando foi reativada. Por trabalhar com carvão redutor com até 35% de cinzas, a redução direta da AFP atraia a atenção dos interessados na tecnologia. Em 1974 foi realizada, numa união entre empresas alemãs e a AFP uma bem sucedida experiência com 5.000 t de linhito alemão. Em 1975 o ILAF realizou em Porto Alegre um Seminário sobre Redução Direta. Equipes da África do Sul e da Índia receberam treinamento Unidade da AFP. Hoje diversos países produzem ferro esponja em fornos rotativos, notadamente a Índia. Utilizando a experiência da AFP é apresentado um Modelo de Siderúrgica, produzindo semi-acabados de aço, à base de carvão não coqueificável do Rio Grande do Sul, que é auto suficiente em termo redutor e em energia elétrica. O modelo, tendo em vista as reservas de carvão existentes no Rio Grande do Sul, tem um horizonte para mais de 100 anos.

Palavras-chave

Ferro esponja, Redutor sólido, Redução direta.

Ferro esponja, Redutor sólido, Redução direta.