ISSN 2594-5297
61º Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos — Vol. 61 , num. 61 (2026)
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Resumo
As metas de produção do Laminador de Tiras a Quente (HSM) da ArcelorMittal Tubarão tornaram-se cada vez mais desafiadoras, particularmente com o objetivo de superar o recorde histórico de 4,37 alcançado em 2021. Nesse cenário, o Laminador de Desbaste (RM) desempenha um papel crítico, pois representa o principal gargalo do processo, respondendo por aproximadamente 40% das restrições operacionais. Portanto, qualquer melhoria de eficiência no RM alavanca diretamente a produtividade do HSM. Aprimorar o desempenho do RM por meio do aumento da vazão (t/h) constitui uma oportunidade-chave para apoiar os objetivos estratégicos da ArcelorMittal Tubarão. Devido à sua posição no fluxo do processo e à sua influência direta sobre a capacidade a jusante, melhorias nessa etapa resultam em ganhos imediatos de estabilidade de processo e de desempenho global. Embora avanços significativos tenham sido alcançados no final de 2024, esforços adicionais foram necessários em 2025 para explorar plenamente o potencial do sistema. Foi aplicada uma abordagem estruturada de Lean Six Sigma, com foco na eliminação de perdas, na redução de paradas e na maximização da vazão. Essa iniciativa permitiu a mitigação de gargalos, possibilitando uma operação da linha mais fluida e eficiente. Os resultados contribuem para o alcance das metas de produção, ao mesmo tempo em que fortalecem a competitividade do HSM e sua preparação para futuros aumentos de capacidade, representando um investimento tanto técnico quanto estratégico.
Production targets for the Hot Strip Mill (HSM) at ArcelorMittal Tubarão have become increasingly demanding, particularly with the objective of surpassing the historical record of 4.37 achieved in 2021. In this scenario, the Roughing Mill (RM) plays a critical role, as it represents the main process bottleneck, accounting for approximately 40% of operational constraints. Therefore, any efficiency improvement at the RM directly leverages HSM productivity. Enhancing RM performance by increasing throughput (t/h) constitutes a key opportunity to support ArcelorMittal Tubarão strategic goals. Due to its position in the process flow and its direct influence on downstream capacity, improvements at this stage result in immediate gains in process stability and overall performance. Although significant advancements were achieved at the end of 2024, further efforts were required in 2025 to fully exploit the potential of the system. A structured Lean Six Sigma approach was applied, focusing on loss elimination, downtime reduction, and throughput maximization. This initiative enabled the mitigation of bottlenecks, allowing smoother and more efficient line operation. The results contribute to achieving production targets while strengthening HSM competitiveness and preparation for future capacity increases, representing both a technical and strategic investment.
Palavras-chave
HSM, Roughing Mill, Lean Six Sigma, Productivity
HSM, Roughing Mill, Lean Six Sigma, Productivity
Como citar
Loiola, Bruna Helena Malovini; Oliveira, Luiz Felipe Costa; Figueiredo, Gabriel Couceiro; Branco, Maxwell de Souza Castelo; Brunelli, Eduardo Natal.
Optimizing roughing Mill to improve hsm productivity,
p. 367-377.
In: 61º Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5297, DOI 10.5151/2594-5297-43843
