ISSN 2594-3626
45º Seminário de Energia, Utilidades e Transição Energética — Vol. 45 , num. 45 (2026)
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Resumo
Este trabalho irá apresentar a otimização da Limpeza Química (CIP) das membranas de Osmose Reversa utilizadas na reposição de água dos sistemas de resfriamento do Lingotamento Contínuo da ArcelorMittal Pecém. A metodologia empregada consistiu na substituição de commodities por especialidades químicas da Veolia e na implementação de um novo Procedimento Operacional Padrão adaptado às particularidades da planta. Os resultados demonstraram a recuperação dos parâmetros operacionais, com a vazão de permeado incrementada em 13% e o diferencial de pressão reduzido a 36%. Mais notavelmente, o intervalo de campanha das membranas foi estendido de 15 para 38 dias em média, diminuindo o número de limpezas anuais de 24 para 10, o que gerou uma economia de 230 horas-homem e uma economia total de 36.951 m³/ano de água industrial. Desta forma, conclui-se que a aplicação de soluções químicas específicas e procedimentos otimizados é um modelo de sucesso para maximizar a eficiência do processo de Osmose Reversa, proporcionando ganhos operacionais e ambientais de longo prazo.
This article will present the optimization of the Cleaning in Place (CIP) of Reverse Osmosis membranes used in the make-up for cooling systems in the Continuous Casting Machine from ArcelorMittal Pecem. The methodology employed consisted of replacing commodities with Veolia chemical technologies and implementing a new Standard Operating Procedure adapted to the plant's specific challenges. The results demonstrate the recovery of operational parameters, with the permeate flow rate increased by 13% and the pressure differential reduced by 36%. Most notably, the membrane campaign interval was extended from 15 to 38 days on average, decreasing the number of annual cleanings from 24 to 10, which generated a saving of 230 man-hours and a total saving of 36,951 m³/year of industrial water. Thus, it is concluded that the application of specific chemical solutions and optimized procedures is a successful model for maximizing the efficiency of Reverse Osmosis processes, providing long-term operational and environmental gains.
Palavras-chave
Osmose reversa, Lingotamento contínuo, Economia de água, Sustentabilidade
Reverse osmosis, Continuous casting, Water savings, Sustainability
Como citar
Neto, Francisco das Chagas Silva; Campos, Rafael Rodrigues de; Andrade, Jose Otávio Gurgel de; Silva, Everton André Vieira da; Miguel, Antonio Marcos Morais.
Otimização da limpeza química de membranas de osmose reversa utilizadas para reposição de água de resfriamento em Máquina de Lingotamento contínuo,
p. 276-284.
In: 45º Seminário de Energia, Utilidades e Transição Energética,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-3626, DOI 10.5151/2594-3626-44103
