ISSN 2594-5297
61º Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos — Vol. 61 , num. 61 (2026)
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Resumo
Em resposta à dinâmica do mercado siderúrgico global, à crescente pressão por redução das emissões de CO₂ e a instrumentos regulatórios como o Mecanismo de Ajuste de Carbono na Fronteira da UE (CBAM), a SMS group reavaliou os conceitos tradicionais de laminadores de chapas grossas, caracterizados por elevada demanda de capital e de energia. O CSP® Nexus, tecnologia integrada de lingotamento e laminação direta da SMS group, permite a produção de tiras com dimensões de até 32,0 mm de espessura e 2.600 mm de largura, conforme realizado na nova planta Nexus da JSW Steel. Alcançar essas novas dimensões em um laminador de tiras a quente permite que o CSP Nexus avance para segmentos de mercado historicamente atendidos exclusivamente por laminadores convencionais de chapas grossas. Por meio de uma solução inovadora que combina lingotamento contínuo, laminação direta e processamento de chapas a jusante em uma única rota de produção integrada, o CSP Nexus reduz significativamente o consumo de energia e as emissões de CO₂ associadas em comparação com os layouts convencionais de laminadores de chapas grossas, mantendo qualidade de produto elevada e consistente. Paralelamente, o projeto compacto da planta e o alto grau de integração do processo exigem investimentos de capital substancialmente menores, enquanto a menor demanda de energia, as perdas de material minimizadas e a elevada flexibilidade operacional levam a economias notáveis nos custos de conversão. O Nexus redefine, assim, a produção de chapas leves ao liberar todo o seu espectro de desempenho, que agora vai até a produção de chapas discretas com até 50 mm de espessura – tudo isso de maneira flexível, produtiva, eficiente em custos e orientada à qualidade.
Responding to global steel market dynamics, increasing pressure to reduce CO₂ emissions, and regulatory instruments such as the EU Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM), SMS group has reassessed traditional plate mill concepts characterized by high capital and energy demand. CSP® Nexus, SMS group’s integrated casting and direct rolling technology, enables production of strip dimensions of up to 32.0 mm in thickness and 2,600 mm in width, as realized at JSW Steel’s new Nexus plant. Achieving these new dimensions on a hot strip mill allows CSP Nexus to expand into market segments historically served exclusively by conventional plate mills. By a novel solution that combines continuous casting, direct rolling and downstream plate processing within a single integrated production route, CSP Nexus significantly reduces energy consumption and associated CO₂ emissions compared to conventional plate mill layouts, while maintaining high and consistent product quality. In parallel, the compact plant design and high degree of process integration require substantially lower capital expenditures, while reduced energy demand, minimized material losses and high operational flexibility lead to remarkable savings in conversion costs. Nexus thus redefines the production of light plates by unlocking its full performance spectrum, which now ranges from the production of the discrete plates up to 50 mm thickness – all in a flexible, productive, cost-efficient, and quality-oriented manner.
Palavras-chave
CSP, TSCR, Nexus, Plate
CSP, TSCR, Nexus, Plate
Como citar
Cecere, Cosimo; TöpferBergner, Tristan; Kintscher, Björn; Schuck, Matthias; Buttlar, Tim; Titov, Pavel; Cota, Helton de Freitas.
Produção de chapas grossas discretas por meio da tecnologia de lingotamento e laminação direta,
p. 228-240.
In: 61º Seminário de Laminação, Conformação de Metais e Produtos,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 2594-5297, DOI 10.5151/2594-5297-43472
