ISSN 2594-5327
53º Congresso anual — Vol. 53 , num. 1 (1998)
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Resumo
A indústria siderúrgica vem sofrendo uma série de transformações tecnológicas na direção da obtenção de produtos com maior nível de qualidade a um menor custo. Uma importante tendência nesse sentido é o desenvolvimento de processos para a obtenção de produtos na forma e dimensões próximas às do produto acabado. Esses processos são conhecidos como “near net shaping casting”. Tais processos, apesar de já apresentarem aplicação industrial, necessitam de um maior desenvolvimento para que sua aplicação seja mais extensa. Neste trabalho é apresentado o projeto, dimensionamento e construção de um dispositivo para a simulação do processo de lingotamento de placas finas, dotado de um sistema de acionamento para a redução da espessura durante a solidificação e de instrumentação para o controle da temperatura do metal, do deslocamento durante a redução e da força aplicada. O trabalho, de cunho multidisciplinar, vem sendo desenvolvido no Departamento de Engenharia de Materiais da Faculdade de Engenharia Mecânica da UNICAMP, como parte integrante de um projeto de inovação tecnológica firmado entre a UNICAMP, a FAPESP e a Companhia Siderúrgica de Tubarão (CST).
A indústria siderúrgica vem sofrendo uma série de transformações tecnológicas na direção da obtenção de produtos com maior nível de qualidade a um menor custo. Uma importante tendência nesse sentido é o desenvolvimento de processos para a obtenção de produtos na forma e dimensões próximas às do produto acabado. Esses processos são conhecidos como “near net shaping casting”. Tais processos, apesar de já apresentarem aplicação industrial, necessitam de um maior desenvolvimento para que sua aplicação seja mais extensa. Neste trabalho é apresentado o projeto, dimensionamento e construção de um dispositivo para a simulação do processo de lingotamento de placas finas, dotado de um sistema de acionamento para a redução da espessura durante a solidificação e de instrumentação para o controle da temperatura do metal, do deslocamento durante a redução e da força aplicada. O trabalho, de cunho multidisciplinar, vem sendo desenvolvido no Departamento de Engenharia de Materiais da Faculdade de Engenharia Mecânica da UNICAMP, como parte integrante de um projeto de inovação tecnológica firmado entre a UNICAMP, a FAPESP e a Companhia Siderúrgica de Tubarão (CST).
Palavras-chave
deformação a quente, lingotamento contínuo, placas finas
deformação a quente, lingotamento contínuo, placas finas
Como citar
Gentile, Fernando César; Rizzo, Emandes Marcos da Silveira; Palmiere, Wagner; Telles, Geraldo Nonato; Mei, Paulo Roberto; Santos, Rezende Gomes dos.
PROJETO E CONSTRUÇÃO DE UM SIMULADOR DE LINGOTAMENTO CONTÍNUO DE PLACAS FINAS,
p. 504-514.
In: 53º Congresso anual,
Belo Horizonte, Brasil,
1998.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00364