ISSN 2594-5327
54º Congresso anual — Vol. 54 , num. 1 (1999)
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Resumo
O presente trabalho tem a finalidade de analisar, via termodinâmica computacional, o reaproveitamento da escória no processo de fabricação do aço inoxidável. A escória de aço inox gerada é descartada no processo pode conter altos teores de óxido de cromo, em torno de 18%. Por este motivo, toda escória gerada deve ser mantida em galpão coberto, pois sua exposição ao ar e utilização como subproduto são proibidas pela FEPAM (órgão de proteção ambiental do Rio Grande do Sul) que, de acordo com as normas de proteção ambiental, considera cromo um elemento perigoso. A forma de reaproveitamento estudada, com a substituição de 5 a 20% do escorificante (cal calcítico) pela escória gerada, no próprio processo, pode vir a diminuir sua estocagem. Este estudo torna-se importante também porque pode influenciar positivamente questões fundamentais da indústria atual, tais como proteção ambiental, preservação de reservas naturais, diminuição do custo de produção e otimização do processo de fabricação do aço. Além disso, a perda de cromo por oxidação, no processo, pode ser minimizada devido ao teor de óxido deste elemento na escória. O processo foi modelado por termodinâmica computacional utilizando o programa ChemSage. Para tanto, as variações do processo industrial foram consideradas para que seja possível predizer a utilização da escória via ChemSage. Paralelamente, a escória processada é caracterizada química, térmica e estruturalmente, para contribuir na direção de viabilizar seu reaproveitamento industrial.
O presente trabalho tem a finalidade de analisar, via termodinâmica computacional, o reaproveitamento da escória no processo de fabricação do aço inoxidável. A escória de aço inox gerada é descartada no processo pode conter altos teores de óxido de cromo, em torno de 18%. Por este motivo, toda escória gerada deve ser mantida em galpão coberto, pois sua exposição ao ar e utilização como subproduto são proibidas pela FEPAM (órgão de proteção ambiental do Rio Grande do Sul) que, de acordo com as normas de proteção ambiental, considera cromo um elemento perigoso. A forma de reaproveitamento estudada, com a substituição de 5 a 20% do escorificante (cal calcítico) pela escória gerada, no próprio processo, pode vir a diminuir sua estocagem. Este estudo torna-se importante também porque pode influenciar positivamente questões fundamentais da indústria atual, tais como proteção ambiental, preservação de reservas naturais, diminuição do custo de produção e otimização do processo de fabricação do aço. Além disso, a perda de cromo por oxidação, no processo, pode ser minimizada devido ao teor de óxido deste elemento na escória. O processo foi modelado por termodinâmica computacional utilizando o programa ChemSage. Para tanto, as variações do processo industrial foram consideradas para que seja possível predizer a utilização da escória via ChemSage. Paralelamente, a escória processada é caracterizada química, térmica e estruturalmente, para contribuir na direção de viabilizar seu reaproveitamento industrial.
Palavras-chave
escória, aço inoxidável, reaproveitamento, escorificante
escória, aço inoxidável, reaproveitamento, escorificante
Como citar
Zettermann, Leila Ferreira; Moraes, Carlos Alberto Mendes; Kempka, Anderson; Vilela, Antônio Cezar Faria.
REAPROVEITAMENTO DA ESCÓRIA NO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL,
p. 1521-1529.
In: 54º Congresso anual,
São Paulo, Brasil,
1999.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00686
