ISSN 2594-5327
53º Congresso anual — Vol. 53 , num. 1 (1998)
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Resumo
Ao longo da década de 90 vêm surgindo muitos novos desenvolvimentos, relativos aos aços GNO (grão não orientado) e GO (grão-orientado). Neste estudo, são abordados especialmente desenvolvimentos relativos aos aços GNO semi e totalmente processado, com algumas menções aos aços GO. Entre os desenvolvimentos que merecem mais destaque, encontram-se: a adição de Si em altos teores acima de 3,5%, o aumento do tamanho do nitreto de Al, a produção de aços “ultra-limpos” (livres de impurezas), a preocupação específica em reduzir o teor de C e outras impurezas intersticiais, a prevenção ou diminuição da oxidação durante a laminação a quente através de atmosfera não-oxidante, o aumento de resistência mecânica dos aços e o estudo das perdas rotacionais em motores. Alguns desenvolvimentos enfocam especificamente a otimização de textura. Neste momento, é necessário definir os dois tipos principais de aços: a) aços sem transformação de fase (aços sempre ferríticos). b) aços com transformação de fase (aços austeníticos em altas temperaturas). Entre os métodos que vêm sendo reportados para melhorar textura encontram-se: o recozimento da bobina a quente, a utilização de diferentes graus de deformação durante a laminação da ferrita, a substituição de parte do Si por Al, a escolha da ideal temperatura durante a laminação a quente, a utilização da textura de recristalização da austenita, e a adição de Sb ou Sn. Também há desenvolvimentos enfocando métodos alternativos de otimização de textura, como a anisotropia de energia de superfície e, ainda, a laminação cruzada ou “cross-rolling”.
Ao longo da década de 90 vêm surgindo muitos novos desenvolvimentos, relativos aos aços GNO (grão não orientado) e GO (grão-orientado). Neste estudo, são abordados especialmente desenvolvimentos relativos aos aços GNO semi e totalmente processado, com algumas menções aos aços GO. Entre os desenvolvimentos que merecem mais destaque, encontram-se: a adição de Si em altos teores acima de 3,5%, o aumento do tamanho do nitreto de Al, a produção de aços “ultra-limpos” (livres de impurezas), a preocupação específica em reduzir o teor de C e outras impurezas intersticiais, a prevenção ou diminuição da oxidação durante a laminação a quente através de atmosfera não-oxidante, o aumento de resistência mecânica dos aços e o estudo das perdas rotacionais em motores. Alguns desenvolvimentos enfocam especificamente a otimização de textura. Neste momento, é necessário definir os dois tipos principais de aços: a) aços sem transformação de fase (aços sempre ferríticos). b) aços com transformação de fase (aços austeníticos em altas temperaturas). Entre os métodos que vêm sendo reportados para melhorar textura encontram-se: o recozimento da bobina a quente, a utilização de diferentes graus de deformação durante a laminação da ferrita, a substituição de parte do Si por Al, a escolha da ideal temperatura durante a laminação a quente, a utilização da textura de recristalização da austenita, e a adição de Sb ou Sn. Também há desenvolvimentos enfocando métodos alternativos de otimização de textura, como a anisotropia de energia de superfície e, ainda, a laminação cruzada ou “cross-rolling”.
Palavras-chave
aços elétricos, textura, laminação
aços elétricos, textura, laminação
Como citar
Campos, Marcos Flávio de; Tschiptschin, André Paulo; Landgraf, Fernando José Gomes.
Recentes Tendências em Pesquisa e Desenvolvimento de Aços Elétricos GNO,
p. 1522-1532.
In: 53º Congresso anual,
Belo Horizonte, Brasil,
1998.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00449
