ISSN 3086-2183
3º Seminário de Manutenção e Engenharia de Projetos em Metalurgia e Mineração — Vol. 3 , num. 3 (2026)
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Resumo
Os segmentos de máquinas de lingotamento contínuo operam em um ambiente metalúrgico complexo, expostos a variáveis severas, que podem levar à falha prematura de componentes. Este artigo apresenta um método estruturado desenvolvido e aplicado pela Primetals Technologies Brazil em sua unidade de serviços em Santa Cruz, RJ, visando identificar as causas raízes e garantir reparos confiáveis para esses ativos. O método centra-se nas Inspeções de Análise de Falhas (I.A.F.), uma sequência padronizada de checagens executada para preservar evidências físicas e transformar com precisão os dados de inspeção em indicadores técnicos. Além disso, o ecossistema de engenharia utiliza recursos especializados para a emissão de protocolos digitais padronizados. Ao integrar diagnósticos baseados em consenso com ferramentas clássicas de gestão, como o modelo de Causalidade de Perda e o plano de ação 5W2H, o processo garante uma definição precisa dos escopos de reparo. Essa abordagem sistemática é essencial para mitigar a reincidência de falhas e validar com sucesso o retorno do equipamento à linha de produção, estendendo, em última análise, o seu ciclo de vida operacional.
Continuous casting machine segments operate in a complex metallurgical environment, exposed to severe variables, which can lead to premature components failure. This paper presents a structured method developed and applied by Primetals Technologies Brazil at its service unit in Santa Cruz, RJ, aimed at identifying root causes and ensuring reliable repairs for these assets. The method centers on Failure Analysis Inspections (FAI), a standardized sequence of checks executed to preserve physical evidence and accurately transform inspection data into technical indicators. Furthermore, the engineering ecosystem utilizes specialized resources to issue standardized digital protocols. By integrating consensus-based diagnoses with classic management tools, such as Loss Causality model and 5W2H action plan, the process guarantees a precise definition of repair scopes. This systematic approach is essential to mitigate failure recurrences, and successfully validate the equipment's return to the production line, ultimately extending its operational lifecycle.
Palavras-chave
Lingotamento Contínuo, Inspeções de Análise de Falha, Primetals Technologies, Confiabilidade de Manutenção, Recursos Técnicos
Continuous Casting, Failure Analysis Inspections, Primetals Technologies, Maintenance Reliability, Technical Resources
Como citar
Elias, Pedro.
Recursos e tecnologias fundamentais para o diagnóstico de falhas de segmentos de lingotamento contínuo de placas,
p. 298-304.
In: 3º Seminário de Manutenção e Engenharia de Projetos em Metalurgia e Mineração,
São Paulo, SP - Brasil,
2026.
ISSN: 3086-2183, DOI 10.5151/2594-5327-43632