ISSN 2594-5300
33º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 33 (2002)
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Resumo
A Companhia Siderúrgica de Tubarão – CST, em evolução constante na direção do desenvolvimento e aprimoramento das suas ferramentas de trabalho, passa a adotar a partir do segundo semestre de 2000, metodologia Seis Sigma (6σ) para gerenciamento da rotina e solução de problemas. A utilização de técnicas estatísticas, aplicadas conjuntamente com um método sistemático, direciona e foca a análise para o objetivo maior, a realização da meta. Esta nova metodologia incorporada ao projeto para redução do índice de placas com problemas de corte, garante o retorno do resultado esperado e a utilização de forma mais racional e eficaz dos recursos disponíveis. A base está no planejamento. Uma vez detectada a viabilidade do projeto, inicia-se a fase de detalhamento e direcionamento do planejamento para o resultado. Os passos a serem seguidos passam por uma melhor Identificação do Problema, para que a Análise do Fenômeno seja realizada de forma mais objetiva. A Análise do Processo é a etapa onde todas as perguntas referentes ao problema são respondidas, para que o Estabelecimento do Plano de Ação esteja claro e efetivamente vinculado à meta. Durante a realização do Plano de Ação, todas as variáveis devem estar bem definidas e dimensionadas de forma que, ao mudarmos qualquer parâmetro do sistema, não haja interferência contrária ao objetivo ou ocorrência de anomalias inesperadas.
A Companhia Siderúrgica de Tubarão – CST, em evolução constante na direção do desenvolvimento e aprimoramento das suas ferramentas de trabalho, passa a adotar a partir do segundo semestre de 2000, metodologia Seis Sigma (6σ) para gerenciamento da rotina e solução de problemas. A utilização de técnicas estatísticas, aplicadas conjuntamente com um método sistemático, direciona e foca a análise para o objetivo maior, a realização da meta. Esta nova metodologia incorporada ao projeto para redução do índice de placas com problemas de corte, garante o retorno do resultado esperado e a utilização de forma mais racional e eficaz dos recursos disponíveis. A base está no planejamento. Uma vez detectada a viabilidade do projeto, inicia-se a fase de detalhamento e direcionamento do planejamento para o resultado. Os passos a serem seguidos passam por uma melhor Identificação do Problema, para que a Análise do Fenômeno seja realizada de forma mais objetiva. A Análise do Processo é a etapa onde todas as perguntas referentes ao problema são respondidas, para que o Estabelecimento do Plano de Ação esteja claro e efetivamente vinculado à meta. Durante a realização do Plano de Ação, todas as variáveis devem estar bem definidas e dimensionadas de forma que, ao mudarmos qualquer parâmetro do sistema, não haja interferência contrária ao objetivo ou ocorrência de anomalias inesperadas.
Palavras-chave
metodologia, seis sigma, solução de problemas, lingotamento contínuo, placas
metodologia, seis sigma, solução de problemas, lingotamento contínuo, placas
Como citar
Barcellos, Marcus André de Castro; Furtado, Henrique Silva; Rocha, Francisco Leal da; Oliveira, Edson Antônio de; Freitas, Jucemar Carvalho de.
Redução do Índice de Placas com Problemas de Corte nas Máquinas de Lingotamento Contínuo da CST,
p. 277-287.
In: 33º Seminário de Aciaria,
São Paulo, Brasil,
2002.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-C01797
