ISSN 2594-5327
55º Congresso anual — Vol. 55 , num. 1 (2000)
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Resumo
No presente trabalho, avaliou-se a eficácia do revestimento de alumínio aplicado pela técnica de aspersão térmica na resistência à corrosão do aço baixa liga ASTM A 387 G11, submetido a atmosfera oxidante do regenerador do unidade de craqueamento catalítico de uma refinaria e em condições simuladas em laboratório, nas temperaturas de 650° e 700°C. Para efeito de comparação, foram ainda estudadas amostras do aço G11 sem revestimento, tanto na condição real quanto simuladas. A caracterização das fases presentes nas camadas oxidadas foi feita por difração de raios-X (DRX), microscopia ótica (MO) e microscopia eletrônica de varredura(MEV) com análise por espectroscopia de dispersão de energia (EDS). O aço G11 com revestimento de alumínio, tanto na condição real quanto simulada, apresentou resistência superior à corrosão em relação ao aço G11 sem revestimento. Os óxidos e sulfetos ricos em ferro, observando-se ainda oxidação e sulfetação do substrato. Já no aço G11 sem revestimento, onde o ataque foi mais severo, tanto na condição real quanto simulada, com a formação de óxidos de ferro (Fe₂O₃, Fe₃O₄ e FeO) na camada oxidada, bem como oxidação e sulfetação interna do cromo na liga.
No presente trabalho, avaliou-se a eficácia do revestimento de alumínio aplicado pela técnica de aspersão térmica na resistência à corrosão do aço baixa liga ASTM A 387 G11, submetido a atmosfera oxidante do regenerador do unidade de craqueamento catalítico de uma refinaria e em condições simuladas em laboratório, nas temperaturas de 650° e 700°C. Para efeito de comparação, foram ainda estudadas amostras do aço G11 sem revestimento, tanto na condição real quanto simuladas. A caracterização das fases presentes nas camadas oxidadas foi feita por difração de raios-X (DRX), microscopia ótica (MO) e microscopia eletrônica de varredura(MEV) com análise por espectroscopia de dispersão de energia (EDS). O aço G11 com revestimento de alumínio, tanto na condição real quanto simulada, apresentou resistência superior à corrosão em relação ao aço G11 sem revestimento. Os óxidos e sulfetos ricos em ferro, observando-se ainda oxidação e sulfetação do substrato. Já no aço G11 sem revestimento, onde o ataque foi mais severo, tanto na condição real quanto simulada, com a formação de óxidos de ferro (Fe₂O₃, Fe₃O₄ e FeO) na camada oxidada, bem como oxidação e sulfetação interna do cromo na liga.
Palavras-chave
oxidação, aspersão térmica, revestimento de alumínio
oxidação, aspersão térmica, revestimento de alumínio
Como citar
Caminha, Iêda Maria Vieira; Zeng, Chaoliu; Piza, Marcelo Torres Paes; Monteiro, Maurício de Jesus; Lopes, Maria de Fátima da Silva; Assunção, Fernando Cosme Rizzo.
RESISTÊNCIA À CORROSÃO EM TEMPERATURA ELEVADA DE UM AÇO REVESTIDO COM ALUMÍNIO POR ASPERSÃO TÉRMICA,
p. 484-492.
In: 55º Congresso anual,
Rio de Janeiro, Brasil,
2000.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C00792
