ISSN 2594-5300
21º Seminário de Aciaria — Vol. 01 , num. 21 (1989)
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Resumo
Foi feito um trabalho conjunto entre um fabricante de aluminas especiais (ALCOA), um fabricante de refratários (DEDINI REFRATÁRIOS) e uma siderúrgica (DEDINI SIDERÚRGICA) com o objetivo de substituir o revestimento de tijolos de 70% de Al₂O₃ por um concreto de ultra baixo teor de cimento em uma panela com capacidade de 20 toneladas. Com base na literatura disponível, escolheu-se numerosas composições, as quais foram testadas a nível de laboratório e na prática, com a substituição de setores de tijolos na panela por concreto. Escolheu-se a melhor composição, a qual foi adaptada e aperfeiçoada. Foi feito, então, a substituição total dos tijolos, com a linha de escória balanceada. Conseguiu-se um número alto de corridas, em comparação com o tijolo, a uma temperatura de uso de 1700°C. Este fato, aliado à realização de novas vibrações sobre o revestimento gasto, a redução do tempo de parada para troca do revestimento, resultou em uma redução de custos por toneladas de aço, o que está determinando a implantação definitiva do produto. Neste momento, está começando a substituição nas panelas maiores da siderúrgica com bons resultados.
Foi feito um trabalho conjunto entre um fabricante de aluminas especiais (ALCOA), um fabricante de refratários (DEDINI REFRATÁRIOS) e uma siderúrgica (DEDINI SIDERÚRGICA) com o objetivo de substituir o revestimento de tijolos de 70% de Al₂O₃ por um concreto de ultra baixo teor de cimento em uma panela com capacidade de 20 toneladas. Com base na literatura disponível, escolheu-se numerosas composições, as quais foram testadas a nível de laboratório e na prática, com a substituição de setores de tijolos na panela por concreto. Escolheu-se a melhor composição, a qual foi adaptada e aperfeiçoada. Foi feito, então, a substituição total dos tijolos, com a linha de escória balanceada. Conseguiu-se um número alto de corridas, em comparação com o tijolo, a uma temperatura de uso de 1700°C. Este fato, aliado à realização de novas vibrações sobre o revestimento gasto, a redução do tempo de parada para troca do revestimento, resultou em uma redução de custos por toneladas de aço, o que está determinando a implantação definitiva do produto. Neste momento, está começando a substituição nas panelas maiores da siderúrgica com bons resultados.
Palavras-chave
Revestimentos monolíticos, Panelas de aço, Refratários, Alumina, Concreto refratário
Revestimentos monolíticos, Panelas de aço, Refratários, Alumina, Concreto refratário
Como citar
Vendrasco, Sergio Luiz; Sallovitz, Manuel Aleixo; Neder, Euler Elias; Vitti, Edson Domingos; Ribeiro, Antonio Carlos; Neto, Venancio Carlos Oliveira.
REVESTIMENTOS MONOLÍTICOS PARA PANELAS DE AÇO,
p. 515-534.
In: 21º Seminário de Aciaria,
São Paulo - SP, Brasil,
1989.
ISSN: 2594-5300, DOI 10.5151/2594-5300-21Aciaria-515-534
