ISSN 2594-5327
51º Congresso anual — Vol. 51 , num. 1 (1996)
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Resumo
O processo de tratamento térmico de cilindros de laminação exige ciclos térmicos bem controlados e com pequenas tolerâncias de temperatura, que são fundamentais para o bom desempenho das peças durante sua utilização. Embora nossos fornos atendessem os requisitos básicos, o mercado de Cilindros está cada vez mais exigente e competitivo, fazendo com que modernizássemos estes equipamentos. O projeto consistia em transformar estes fornos, então com aquecimento a óleo leve C4 e controle manual, em fornos com uma nova concepção, operando com queimadores a gás natural. Esta transformação foi implantada em uma bateria de onze (11) fornos com dez (10) queimadores pulsantes cada, e como consequência natural, previa um sistema automatizado de operação e controle. Foi elaborado um projeto composto de trinta e três (33) controladores de processo, onze (11) programadores de temperatura, trinta e três (33) controladores de chama, interligados a uma estação remota de coleta de dados e a duas estações de supervisão de processos. Este sistema fica centralizado em uma cabine, onde é possível comandar os fornos. O sistema supervisório está sendo interligado com nossos sistemas de planejamento e controle da produção, integrando assim em tempo real o chão-de-fábrica com os setores administrativos. O trabalho visa portanto, apresentar as características do sistema de aquecimento automatizado, o sistema de monitoramento e armazenamento de informações e os benefícios obtidos com a implantação do projeto.
O processo de tratamento térmico de cilindros de laminação exige ciclos térmicos bem controlados e com pequenas tolerâncias de temperatura, que são fundamentais para o bom desempenho das peças durante sua utilização. Embora nossos fornos atendessem os requisitos básicos, o mercado de Cilindros está cada vez mais exigente e competitivo, fazendo com que modernizássemos estes equipamentos. O projeto consistia em transformar estes fornos, então com aquecimento a óleo leve C4 e controle manual, em fornos com uma nova concepção, operando com queimadores a gás natural. Esta transformação foi implantada em uma bateria de onze (11) fornos com dez (10) queimadores pulsantes cada, e como consequência natural, previa um sistema automatizado de operação e controle. Foi elaborado um projeto composto de trinta e três (33) controladores de processo, onze (11) programadores de temperatura, trinta e três (33) controladores de chama, interligados a uma estação remota de coleta de dados e a duas estações de supervisão de processos. Este sistema fica centralizado em uma cabine, onde é possível comandar os fornos. O sistema supervisório está sendo interligado com nossos sistemas de planejamento e controle da produção, integrando assim em tempo real o chão-de-fábrica com os setores administrativos. O trabalho visa portanto, apresentar as características do sistema de aquecimento automatizado, o sistema de monitoramento e armazenamento de informações e os benefícios obtidos com a implantação do projeto.
Palavras-chave
automação dos fornos, cilindros
automação dos fornos, cilindros
Como citar
Malere, Ernesto Pedro; Silva, Sergio Pilão; Correa, Nicolas Ignácio Botto.
SISTEMA DE AUTOMAÇÃO DOS FORNOS PARA TRATAMENTO TÉRMICO DE CILINDROS DE LAMINAÇÃO DE AÇOS VILLARES,
p. 1908-1921.
In: 51º Congresso anual,
Porto Alegre, Brasil,
1996.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-51v3-333-346
