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Congresso Anual da ABM


ISSN 2594-5327

55º Congresso anual Vol. 55 , num. 1 (2000)


Título

Tratamento e Disposição de Resíduos Industriais de Catalisadores à Base de V₂O₅ Utilizados na Produção de H₂SO₄

Tratamento e Disposição de Resíduos Industriais de Catalisadores à Base de V₂O₅ Utilizados na Produção de H₂SO₄

Autoria

DOI

10.5151/2594-5327-C01048

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Resumo

Dentre as suas diversas aplicações, os catalisadores à base de V₂O₅ são utilizados na indústria de manufatura de H₂SO₄ para oxidação do SO₂ a SO₃. Com o desgaste natural das pelotas do catalisador e a consequente perda do poder de adsorção, estas precisam ser substituídas por novas, o que ocorre, em média, uma vez a cada ano. Devido à toxicidade do V₂O₅, aliada à elevada concentração de vanádio e ao pH ácido dos resíduos de catalisadores exauridos, quando em contato com água, estes são classificados como perigosos (classe I, segundo as normas da ABNT). Este fato, além de trazer riscos, aumenta os custos de manuseio e descarte dos resíduos, que tem acesso restrito a aterros. O objetivo deste trabalho foi propor um processo, com baixo custo operacional e ambientalmente limpo, para inertização do resíduo e, paralelamente, recuperar compostos de vanádio (V). Foram investigados catalisadores cedidos pela Companhia Paraibuna de Metais (Juiz de Fora, MG) e pela Minoro Gold (antiga Mineração Morro Velho, MG). A metodologia experimental da etapa de inertização consistiu de ensaios de lixiviação tendo como parâmetros o tempo de lixiviação, a temperatura, o pH e a densidade de polpa. Já a metodologia adotada para recuperação dos compostos de vanádio da lixívia foi baseada na baixa solubilidade de vanadatos na faixa de pH entre 1,5 e 2,3. Os parâmetros adotados nesta etapa foram: pH de precipitação, velocidade de adição de titulante, efeito da concentração inicial de vanádio na lixívia, efeito da adição de NH₄Cl e efeito da adição de sementes.

 

Dentre as suas diversas aplicações, os catalisadores à base de V₂O₅ são utilizados na indústria de manufatura de H₂SO₄ para oxidação do SO₂ a SO₃. Com o desgaste natural das pelotas do catalisador e a consequente perda do poder de adsorção, estas precisam ser substituídas por novas, o que ocorre, em média, uma vez a cada ano. Devido à toxicidade do V₂O₅, aliada à elevada concentração de vanádio e ao pH ácido dos resíduos de catalisadores exauridos, quando em contato com água, estes são classificados como perigosos (classe I, segundo as normas da ABNT). Este fato, além de trazer riscos, aumenta os custos de manuseio e descarte dos resíduos, que tem acesso restrito a aterros. O objetivo deste trabalho foi propor um processo, com baixo custo operacional e ambientalmente limpo, para inertização do resíduo e, paralelamente, recuperar compostos de vanádio (V). Foram investigados catalisadores cedidos pela Companhia Paraibuna de Metais (Juiz de Fora, MG) e pela Minoro Gold (antiga Mineração Morro Velho, MG). A metodologia experimental da etapa de inertização consistiu de ensaios de lixiviação tendo como parâmetros o tempo de lixiviação, a temperatura, o pH e a densidade de polpa. Já a metodologia adotada para recuperação dos compostos de vanádio da lixívia foi baseada na baixa solubilidade de vanadatos na faixa de pH entre 1,5 e 2,3. Os parâmetros adotados nesta etapa foram: pH de precipitação, velocidade de adição de titulante, efeito da concentração inicial de vanádio na lixívia, efeito da adição de NH₄Cl e efeito da adição de sementes.

Palavras-chave

resíduos de catalisadores, recuperação, vanádio.

resíduos de catalisadores, recuperação, vanádio.

Como citar

Gonçalves, Adriana Cinopoli; Filho, Olavo Barbosa. Tratamento e Disposição de Resíduos Industriais de Catalisadores à Base de V₂O₅ Utilizados na Produção de H₂SO₄, p. 2998-3007. In: 55º Congresso anual, Rio de Janeiro, Brasil, 2000.
ISSN: 2594-5327, DOI 10.5151/2594-5327-C01048