ISSN 2594-3626
25º Seminário de Energia, Utilidades e Transição Energética — Vol. 25 , num. 25 (2003)
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Resumo
Os compressores de ar constituem um equipamento crítico na operação das fábricas de oxigênio. Para obter vazões e pressões nas grandes fábricas são utilizados os compressores centrífugos do tipo “H”, cujas características são apresentadas na Figura 1. Estas máquinas operam com velocidades elevadas e exigem alta confiabilidade para todos os seus componentes. Normalmente as preventivas são realizadas em intervalos de 2 a 3 anos, sendo o monitoramento contínuo de diversos parâmetros operacionais e de funcionamento outro fator importante na definição dos intervalos de manutenção. Nas paradas preventivas os componentes são inspecionados e reparados para retornarem às condições originais de especificação, de tal forma a garantir uma operação confiável dentro dos índices de desempenho do equipamento. O impelidor é o principal componente do compressor centrífugo. Problemas neste componente afetam a confiabilidade do equipamento, diminui a capacidade de produção e reduz os intervalos das preventivas. A decisão de troca deve ser criteriosa, pois os custos são elevados e o processo de aquisição é relativamente longo. Além disso, o número de fornecedores capazes de fabricar este tipo de peça é bastante reduzido. Este trabalho apresenta uma experiência na troca dos impelidores de um compressor da fábrica de oxigênio da COSIPA.
Os compressores de ar constituem um equipamento crítico na operação das fábricas de oxigênio. Para obter vazões e pressões nas grandes fábricas são utilizados os compressores centrífugos do tipo “H”, cujas características são apresentadas na Figura 1. Estas máquinas operam com velocidades elevadas e exigem alta confiabilidade para todos os seus componentes. Normalmente as preventivas são realizadas em intervalos de 2 a 3 anos, sendo o monitoramento contínuo de diversos parâmetros operacionais e de funcionamento outro fator importante na definição dos intervalos de manutenção. Nas paradas preventivas os componentes são inspecionados e reparados para retornarem às condições originais de especificação, de tal forma a garantir uma operação confiável dentro dos índices de desempenho do equipamento. O impelidor é o principal componente do compressor centrífugo. Problemas neste componente afetam a confiabilidade do equipamento, diminui a capacidade de produção e reduz os intervalos das preventivas. A decisão de troca deve ser criteriosa, pois os custos são elevados e o processo de aquisição é relativamente longo. Além disso, o número de fornecedores capazes de fabricar este tipo de peça é bastante reduzido. Este trabalho apresenta uma experiência na troca dos impelidores de um compressor da fábrica de oxigênio da COSIPA.
Palavras-chave
Compressores de ar, Compressores centrífugos, Impelidores, Manutenção preventiva, Fábrica de oxigênio
Compressores de ar, Compressores centrífugos, Impelidores, Manutenção preventiva, Fábrica de oxigênio
Como citar
Nassar, Wilson Roberto; Cardoso, Jeiffer Fonseca.
TROCA DOS IMPELIDORES DO COMPRESSOR DE AR DA FÁBRICA DE OXIGÊNIO 5 COSIPA,
p. 101-110.
In: 25º Seminário de Energia, Utilidades e Transição Energética,
None,
2003.
ISSN: 2594-3626, DOI 10.5151/2594-3626-25EnergPC-101-110
